粉末涂料形成的涂層比溶劑型涂料形成的涂層有什么優(yōu)點和缺點了。
一般來說應用粉末靜電噴涂方法施工有許多的優(yōu)點,其中重要是的粉末靜電噴涂具有80%以上的沉積率,粉末的利用率比較高,從粉末靜電噴涂的整個過程比較,施工所需費用比較少,經(jīng)濟效益也比較髙。
①粉末靜電噴涂的涂層比較厚,涂層具有相當好的機械性能和化學性能。尤其粉末涂料形成的涂層與金屬底材的附著力、耐沖擊性、耐磨性和耐腐蝕性等都要優(yōu)于溶劑型涂料。
二、現(xiàn)象:桔皮
原因:固化劑太多,令漆膜干燥太快反應劇烈;噴涂氣壓太大,噴涂設(shè)備,吹皺漆膜以致無法流平;作業(yè)現(xiàn)場氣溫太高,令漆膜么應劇烈。
解決方法:按使用說明配比;調(diào)整氣壓,全自動噴涂設(shè)備,不可太大;注意現(xiàn)場溫度,可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度。
三、現(xiàn)象:起粒
原因:作業(yè)現(xiàn)場不潔,灰塵混入油漆中;油漆調(diào)配好后放太久,油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒;噴槍出油量太小,自動化噴涂設(shè)備,氣壓太大,令油漆霧化不良或噴槍離物面太近。
解決方法:清潔噴漆室,蓋好油漆桶;油漆調(diào)配好,不宜放太久;調(diào)整噴槍,以使其處于佳工作狀態(tài),確定槍口距離物面20-50CM為宜。
自動靜電噴槍在工業(yè)生產(chǎn)中具有廣泛的用途,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:###噴涂與高質(zhì)量涂層自動靜電噴槍的優(yōu)勢在于其的涂裝能力和高質(zhì)量的涂裝效果。通過利用電場的作用將涂料分散成細小的顆粒并使其帶電后吸附到被噴漆物體的表面上(這一過程稱為靜電鍍),它能夠確保均勻、致密的漆膜覆蓋在被處理物體表面,極大地提升了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和耐久性。(參考來源:[百家號])這種技術(shù)不僅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性,粉末靜電噴涂設(shè)備,還降低了對操作工人的技能要求和對環(huán)境的污染程度。此外,(據(jù)相關(guān)文獻介紹,)由于帶電的粒子幾乎全部附著于目標物體之上,因此大大減少了傳統(tǒng)手工或機械式噴霧方式中的過度噴灑和材料浪費現(xiàn)象的發(fā)生概率;同時也使得生產(chǎn)過程中的廢料處理和清洗工作變得更加簡便快捷且經(jīng)濟環(huán)保了許多倍之多!###多領(lǐng)域應用廣泛性由于其的性能特點和應用價值所在之處——即無論是在汽車制造行業(yè)還是在家具裝飾領(lǐng)域中均能夠得到廣泛應用與推廣開來的話那么對于整個社會的經(jīng)濟發(fā)展以及人民生活水平的提高都將產(chǎn)生積極而深遠的影響作用?。ㄒ眠壿嬐茢嗉熬C合多家信息分析得出)。例如:(以下實例僅供參考):在汽車制造業(yè)中它常被用于車身外殼的防銹底油以及各類顏色鮮艷的彩色油漆等表面處理工作中去以滿足不同客戶群體的個性化需求和市場發(fā)展趨勢要求;(又比如:)而在家具行業(yè)中則可以利用其對木材表面的良好滲透性和附著力來制作出具有紋理美感和質(zhì)感的實木家私產(chǎn)品出來供人們欣賞和使用等等......總之只要是需要進行金屬或非金屬材料制品的表面處理工作時都可以考慮采用這種而又實用的自動化設(shè)備進行作業(yè)處理的哦~!(注意此段為舉例說明而非直接引用原文內(nèi)容。)綜上所述可知:自動化程度高且具有顯著優(yōu)勢的“全自動”型式的電子控制類噴射裝置——“全智能電腦編程控制的數(shù)控系統(tǒng)驅(qū)動下的高精度伺服電機帶動的高速旋轉(zhuǎn)霧化盤組合而成的‘智能’型的現(xiàn)代高科技含量的新型工業(yè)設(shè)備”——正是我們當前乃至未來一段時間內(nèi)所需要大力推廣普及應用的理想選擇之一也!!!
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