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江蘇博鴻中錦制粒設備有限公司

主營:流化床底噴包衣機,沸騰干燥機,噴霧干燥制粒機,濕法制粒機

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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機「多圖」

詢盤留言 |投訴|申領|刪除 產(chǎn)品編號:592537809                    更新時間:2025-02-20
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一、槳葉干燥機適應物料

槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱面,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大,縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。

壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成'活塞流'運動,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質(zhì)漿葉干燥機可完成低溫燃燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O)。

碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質(zhì),如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如:使用于純堿行業(yè)的漿葉式?jīng)鰤A機,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節(jié)省了能源及尾氣處理設備,降低了操作費用。干燥設備功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。

對需回收溶劑、易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi),溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設備可用來加熱或融化,或進行一些固體物料反應。在復合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。漿葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機,避免了長時間加熱而改變物料品質(zhì)。

8000L污泥圓盤干燥機--主要技術參數(shù)

1、主機容積:8000L ;裝料容積:約4000L-5000L。

2、電機功率:45kw

3、主機轉(zhuǎn)速: 3-7rpm(可調(diào))。

4、內(nèi)筒體直徑:Φ1600×4000×16mm采用304不銹鋼制作,內(nèi)壁拋光處理;端蓋采用35mm碳鋼板加貼5mm(304)不銹鋼。

5、攪拌軸采用Φ325×25mm不銹鋼厚壁管,耙臂采用Φ108×14mm不銹鋼厚壁管制作。耙齒不銹鋼板18mm(304)不銹鋼制作。內(nèi)部管道可通熱水、蒸汽或?qū)嵊凸?,通過蒸汽或?qū)嵊秃缶鶆騻鳠岬捷S表面,大大增加了傳熱面積。

6、主機進料口采用快開壓蓋,既簡單、方便,又能保證良好的真空密封效果.主機出料口采用液壓油缸封閉式出料,操作簡單、方便,密封性能良好。進料口,真空口高度為300mm,另外在本設備頂端設有一個快開進料口(同時也可作為清洗口),尺寸為直徑400mm,真空口直徑為300mm,高度300mm。為了盡量避免耙臂耙齒上粘上物料本設備特加兩根敲擊棒在設備內(nèi)部,進一步提高工作效率。

7、主機的密封采用四氟填料加特高牌204B單端面機械密封、能夠保證主機有較高的真空度,提高了干燥的速度。

8、主機采用齒輪減速機、連軸器及皮帶傳動,傳動平穩(wěn)、可靠。

9、筒體內(nèi)抽真空:-0.09Mpa以上。

10、設備所有與物料接觸部分均為304不銹鋼材質(zhì)。

11、電源為380V,三相,50Hz。

12、冷凝器經(jīng)計算一臺60平方冷凝器即能滿足貴方的溶劑冷凝收集,材質(zhì)為SUS304。

13、緩沖罐經(jīng)計算制作一臺1.5立方即可滿足生產(chǎn)要求。材質(zhì)為SUS304.

14、真空泵經(jīng)計算一臺水環(huán)式18.5KW真空泵即能滿足本設備的生產(chǎn)要求.

15、連接管道材質(zhì)為SUS304.

一、酸盤式干燥機--設備概述

酸在應用盤式干燥機開展揮發(fā)干躁時,是不容易添加別的的工業(yè)設備開展融合實際操作的,可是都不清除別的的狀況。就例如,要提升盤式干燥機在干躁全過程中的持續(xù)性干躁,又沒有配置的連續(xù)的干燥機,在這類那時候,就能夠根據(jù)給盤式干燥機配板翅式電加熱器,保持干燥機的連續(xù)干躁。

酸盤式干燥機適用揮發(fā)抗壓強度很大的干躁全過程。在基礎配備基本上,增設板翅式電加熱器,往空氣干燥器中通入小總流量的暖風,用以消化吸收干躁全過程中從原材料中逸出的水蒸氣,避免體內(nèi)濕氣在空氣干燥器頂端和排氣筒中冷凝水。干躁時,空心的干躁盤里進入加溫物質(zhì),加溫物質(zhì)方式有飽和水汽、開水和高溫導熱油,加溫物質(zhì)由干躁盤的一邊進到,從另一頭導出來。已干原材料從一層層干躁盤墜入罩殼的底層,被耙葉移交到進料口排出來。

酸盤式干燥機濕份從原材料中逸出,由建在機蓋上的排濕口排出來,真空泵型體內(nèi)濕氣由建在機蓋上的機械泵抽出來。從底層排出來的干原材料可立即包裝。根據(jù)配加板翅式電加熱器、溶劑回收冷卻器、布袋除塵設備、干料返混組織、增壓風機等鍋爐輔機,可提升其干躁的生產(chǎn)量,干躁膏粘稠和熱敏性原材料,可便捷地收購,能夠開展熱裂解和反映實際操作。

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