電鍍加工廠在進(jìn)行電鍍加工的時候會出現(xiàn)鋅渣粘在金屬表面的現(xiàn)象,上海電鍍,那么針對上述的現(xiàn)象如何應(yīng)對將它進(jìn)行避免呢,下面就有小編對這個問題提出幾種方法進(jìn)行解決。
1、需要對鋅溶液當(dāng)中的鋁和鐵的含量進(jìn)行控制。這種對鋅溶液里面鐵的含量需要比鐵在鋅溶液里面的溶解度的百分之0.03.
2、需要將鋅溶液的溫度進(jìn)行合理的控制。因?yàn)樵阡\溶液的溫度在480到530攝氏度的范圍之內(nèi)的時候,對于鐵消耗的質(zhì)量就會進(jìn)行快速的增加,需要進(jìn)行大范圍的增加。這種過高的溫度會導(dǎo)致電鍍加工的時候會有鋅渣的出現(xiàn)。將的溫度需要控制在457到463攝氏度才能夠進(jìn)行正常的反應(yīng)。
3、在進(jìn)行電鍍加工的時候,鋅渣的產(chǎn)生是不能夠進(jìn)行避免的,所以通常采用的辦法是要對鋅渣進(jìn)行撈出來就可以了,需要注意的是要對鋅鍋當(dāng)中剛出口的地方進(jìn)行浮渣的抓取性操作。
電鍍掛鍍滾鍍的定義
一:掛鍍,掛鍍是工件裝夾在掛具上,適宜大零件,每一批能鍍的產(chǎn)品數(shù)量少,鍍層厚度10μm以上的工藝。
二:滾鍍,制件在回轉(zhuǎn)容器中進(jìn)行的電鍍。適用于小型零件。
滾鍍適用于受形狀,大小等因素影響無法或不宜裝掛的小零件的電鍍,錫電鍍廠,它與早期小零件電鍍采用掛鍍或籃筐鍍的方式相比,節(jié)省了勞動力,提高了勞動生產(chǎn)效率,而且鍍件表面質(zhì)量也大大提高。所以,滾鍍的發(fā)明與應(yīng)用在小零件電鍍領(lǐng)域無疑有著非常積極的意義。
目前,鍍鋅電鍍廠,滾鍍的產(chǎn)量約占整個電鍍加工的50%左右,并涉及到鍍鋅,銅,鎳電鍍廠,鎳,電鍍加工廠,錫,鉻,金,銀及合金等幾十個鍍種。
滾鍍已成為應(yīng)用非常普遍且?guī)缀跖c掛鍍并駕齊驅(qū)的一種電鍍加工方式。
產(chǎn)品電鍍在成型時需要注意的事項(xiàng):
接痕調(diào)整的方法:
1)提高模具溫度和熔體溫度。
2)提高注塑壓力、注射速度。
3)增加末端熔接處排氣,也可以改變?nèi)垠w流動趨勢,使溢流邊與掛件邊做在一起。
表面光潔度
塑料產(chǎn)品電鍍對模具的表面精度要求比較高,表面不能有劃痕和燒焊處理,安慶電鍍廠,需要達(dá)到產(chǎn)品的表面光亮,并且還要提升模具表面的耐磨性。在生產(chǎn)時如果模具表面不光潔,要及時對其拋光處理,否則都會影響產(chǎn)品電鍍的效果。
油污
在電鍍的時候如果產(chǎn)品有油污會使電鍍的附著力效果不好。在產(chǎn)品電鍍前,電鍍廠家會對產(chǎn)品使用酒精擦拭、白電油清洗、侵泡清洗等前處理除油工藝,但都很難保證產(chǎn)品是沒有油污的,所以在我們生產(chǎn)的時候盡量不要使用脫模劑和避免模具油污的產(chǎn)生尤為重要。
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