鏡面輥一般都是選用45#鋼、合金鋼無縫管、精鍛件等材料,輥筒表面光潔度可以達到Ra0.01(光潔度14級);輥坯選用專i業(yè)進口合金鋼,焦作鋁輥,根據(jù)不同的材質(zhì)特性,設計了不同的流道結構形式;可以在各類材質(zhì)的表面進行鏡面加工,能確保輥筒表面的平直度、平衡度、不圓度、同軸度等達到要求;冷卻或加熱溫差不大于±1℃,表面硬度HRC55~58,鍍鉻拋光后硬度HRC62,熱變形不大于0.01mm。
加工工藝編輯一、組件焊接:組焊內(nèi)板、軸頭、襯套、堵板、內(nèi)管等,內(nèi)管做靜平衡50g之內(nèi),內(nèi)管劃旋向線,焊扁鋼流道。二、配車、裝、焊接:配車內(nèi)管、尺寸與外管過盈0.4mm, 兩幅板倒焊縫角15X30度,打磨內(nèi)管,清渣、檢驗內(nèi)管尺寸與外管內(nèi)徑尺寸是否相適應,熱套到位,待冷卻收縮后,整體組焊。(注:45#鋼焊前加溫,焊后保溫)三、退火、粗車、淬火:退火熱處理,工藝調(diào)質(zhì),多重去應力,粗車留余量,做靜平衡,大于50g,鋁輥 價格,需要計算借偏量,上車床借車。淬火:表面硬度要求HRC58°—60°,輥面無龜裂紋。四、精車、粗磨:兩軸頭修頂針i孔,兩軸頭對輥面跳動,<0.05,按圖要求加工長度到尺寸,外圓放余量,0.5—0.6。磨支撐圓做托架位,按圖要求磨輥面尺寸,Ra0.5兩軸頭對輥面跳動<0.02。五、動平衡、電鍍、精磨:做動平衡G40級,封堵透氣孔,做壓力實驗無泄漏,做水壓暢通實驗。電鍍硬鉻,單邊0.15鉻層均勻無針i孔,脫落等缺陷。精磨兩軸頭,兩軸承擋對輥面跳動<0.01粗糙度0.8。其余軸頭各擋位磨到公差范圍。六、磨砂、精磨鏡面:用圓盤磨床磨砂輥面,鋁輥 哪家好,檢驗輥面,無水波紋、螺旋紋、針i眼、蒼蠅租等暇質(zhì)。上拋光機床,拋輥面至粗糙度Ra0.01—0.005(光潔度達14級)做到超鏡面。鍍鉻拋光后硬度HRC62°。
硬質(zhì)鋁合金鏡面輥:硬質(zhì)鋁合金,各種流道或夾套形式設計,加工:表面氧化處理,做鏡面。光潔度可達到Ra0.01um(14級)。溫差≤±1℃,熱變形≤0.01mm,同心度≤0.005mm,用途:做托輥使用,提高產(chǎn)品表面光潔度,重量比鋼輥輕便;
鐵氟龍鋁輥:合金鋼精鍛件管,各種流道或夾套形式設計,采用美國3M磨料精密研磨,精度:粗糙度 Ra0.005(光潔度14級以上),冷卻或加熱溫差≤±1℃,熱變形≤0.01mm。平直度≤0.005mm、跳動≤0.005mm、同軸度≤0.005mm。表面噴涂鐵氟龍后具有防粘、耐磨、耐腐蝕等特性,適用于PMMA、PET、PP、PT、PE、PC、ABS、PVC 等各種塑料板、片、膜、皮革、造紙等各種制品的表面亞光、壓延領域;
印刷行業(yè)膠輥是一系列印刷用膠輥的統(tǒng)稱,包括:油墨輥、水洗輥、酒精輥、勻墨輥、壓紙輥、壓塑輥、紙箱印刷輥、吸紙輥等。不同作用的印刷輥,用途、特性、硬度也是不一樣的。油墨輥:用于油墨涂料的傳運,一般硬度30~35(A),此類膠輥需要具有耐油性、高彈性、勻墨性;水洗輥:只能用水清洗的印刷輥,此類膠輥硬度一般25~28(A)
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