下面,我們就來總結幾點降低轉筒烘干機熱能損耗的方法。
1、由于轉筒烘干機對物料烘干是通過熱交換完成的,在這個過程中關鍵的就是熱能的利用。所以,要想降低轉筒烘干機熱能損耗,首先就要提高熱能利用率。
2、風機作為轉筒烘干機中較為重要的配套設備,基本上是連續(xù)運轉的,所以其熱能損耗也是較大的。
下面為大家介紹一下轉筒烘干機的用途:
轉筒烘干機是一種處理大量物料的烘干機設備。轉筒式烘干機由于運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理量大,廣泛使用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭中。
直接傳熱轉筒烘干機的干燥介質通常為煙道氣。順流式直接傳熱轉筒烘干機,它的燃燒室與濕物料進料在同一端,熱氣流與物料的運動方向是一致的,轉筒烘干機廠家,濕物料從進料端向排料端移動,熱空氣亦從進料端在鼓風機與引風機的作用下經排料端而流出,濕物料在此流動過程中受熱空氣加熱而干燥。逆流式直接傳熱轉筒烘干機,它是濕物料從進料端給入烘干機,燃燒室設在排料端,物料與干燥介質(熱空氣)作反方向運動,物料在此過程中受熱而干燥。順流式干燥由于給入的濕物料進入烘干機就與溫度較高的干燥介質接觸,初期干燥推動力較大,以后隨物料溫度的升高,干燥介質的溫度降低。故適宜對終含水量(即干燥程度)要求不高的物料。排出的干物料溫度較低,便于運輸。但從產生粉塵來看,細物料易被氣流帶走,粉塵量較大。逆流式干燥在干燥過程中,干燥推動力均勻,適宜于被干燥物料要求較嚴的干燥。干燥介質所帶粉塵經濕料區(qū)而被濾清,轉筒烘干機多少錢,氣流中含塵量較少。具體選用何種方式的干燥視被干燥物料的終要求而定。
轉筒烘干機特點
1、采用多組合式揚料裝置設計生產的烘干機在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術革新,采用了新型多組合式揚料裝置,克服了傳統(tǒng)烘干機的“風洞”現(xiàn)象,熱效率較高,煤耗降低20%左右。
2、適用多種燃燒爐使用:高溫沸騰爐,磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。
3、傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪,取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪,節(jié)約成本投資,又大大降低了維修費用和時間。
4、采用集中控制系統(tǒng),可實現(xiàn)大型企業(yè)微機中央監(jiān)控管理。
5、生產能力更大,可連續(xù)操作;
6、結構簡單,操作方便;
7、故障少,轉筒烘干機,維修費用低;
8、適用范圍廣,可以用它干燥顆粒狀物料,轉筒烘干機生產廠家,對于那些附著性大的物料也很有利;
9、操作彈性大,生產上允許產品的產量有較大波動范圍,不致影響產品的質量;
10、清掃容易。
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