國(guó)內(nèi)常用的滾珠絲杠粗加工方法
一.硬車削工藝
例如車削直徑40mm ,撫州滾珠絲杠, 螺距6mm的絲杠,I件轉(zhuǎn)速約680r/min , 這種工藝方法的特點(diǎn)為:
1、與砂輪磨削的深切緩進(jìn)工藝方法相比,生產(chǎn)效率提高5-10倍左右。
2、只能在工件上開(kāi)出90度V型槽。螺距大時(shí)軸向切削力大不宜切削大螺距工件, -般切削6mm以嚇的螺距工件。
3、車削時(shí)工件轉(zhuǎn)速高,硬車削切削抗力較大,對(duì)于細(xì)長(zhǎng)零件來(lái)說(shuō)很容易產(chǎn)生振動(dòng)、彎曲變形,無(wú)法進(jìn)行車削加工。故車削方法適合加工螺距6mm以以長(zhǎng)度1m以下的長(zhǎng)徑比不大的工件。
4、刀片價(jià)格低。
5、開(kāi)槽后的絲杠還需要半精磨和精磨。
滾珠絲杠的結(jié)構(gòu)包括三個(gè)主要組成部分:螺紋軸、螺母和滾珠。螺紋軸通常是一個(gè)長(zhǎng)條形零件,其表面上刻有一系列螺紋形狀的凹槽。螺紋軸可以是直線型的,也可以是旋轉(zhuǎn)型的,2525滾珠絲杠哪家好,根據(jù)具體應(yīng)用的需求來(lái)選擇。螺母則是與螺紋軸配合使用的零件,內(nèi)部有與滾珠相匹配的導(dǎo)槽。而滾珠則是位于螺紋軸和螺母之間的關(guān)鍵組件,1405滾珠絲杠廠家直售,通過(guò)滾動(dòng)在兩者之間傳遞力量。
滾柱絲杠常見(jiàn)的加工方式
硬旋銑的特點(diǎn)有:
1、可以將螺紋滾道一次銑削成型,工件可直接進(jìn)行精磨加工減少了半精磨工序。
2、工件旋轉(zhuǎn)速度較低,銑刀盤上裝有多把銑刀 ,銑刀以180-240m/min的速度加工,生產(chǎn)效率比硬車削工藝更高。相對(duì)車削只有一把刀具參與切削,而銑削可以有多達(dá)12把刀具參與切削加工,這樣每把刀具上承受的切削抗力明顯減少,工件震動(dòng)、彎曲變形等也可避免。
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