達(dá)克羅的耐熱性很好,相比于傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,達(dá)克羅在300℃的溫度下不會(huì)受到影響,貝氏體等溫淬水哪家好,但是鍍鋅工藝在100℃ 左右就會(huì)起皮。達(dá)克羅是一種液體涂料,如果是一個(gè)復(fù)雜的零件,比如不規(guī)則的形狀、有深孔、狹縫,管件的內(nèi)壁等部位,就很難用鍍鋅進(jìn)行保護(hù)。達(dá)克羅和金屬基體有良好的結(jié)合力,可以便捷地使達(dá)克羅涂層均勻附著在零件表面。其次,達(dá)克羅具有優(yōu)異的耐候性和耐化學(xué)性。各種油料有機(jī)溶1劑1和清洗劑對(duì)涂層的防護(hù)性均無(wú)影響,在循環(huán)實(shí)驗(yàn)和大氣曝曬實(shí)驗(yàn)中,有著優(yōu)異的耐候性能,甚至在海岸附近地區(qū)和大氣嚴(yán)重污染地區(qū),用達(dá)克羅工藝處理的零件也不易發(fā)生腐蝕,耐腐蝕性強(qiáng)于鍍鋅等工藝。
一、注意事項(xiàng)
1、 對(duì)于達(dá)克羅涂液成品液而言,溫度會(huì)影響反應(yīng)平衡,溫度高,貝氏體等溫淬水廠家,涂液易老化,離子態(tài)鋅、鋁多,貝氏體等溫淬水供應(yīng)商,影響深層耐蝕性,附著力。因此應(yīng)保持10~20℃,避光存放。
2、 對(duì)于A劑而言,醇類(lèi)還原劑吸水,河北貝氏體等溫淬水,長(zhǎng)期溫度高鋅鋁片與水易發(fā)生氧化-還原反應(yīng),影響涂液壽命及使用。
3、 對(duì)于B劑而言,幾乎對(duì)溫度的變化及溫度要求不高。
二、存儲(chǔ)要求
1、20℃條件下可存放30天
2、30℃條件下可存放7天
3、40℃條件下可存放3天(寫(xiě)上濕度)
環(huán)保達(dá)克羅涂覆是一種新型的表面處理技術(shù)與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,環(huán)保達(dá)克羅涂覆是一種“綠色電鍍”,它的優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn):
1、超1強(qiáng)的耐蝕性能:達(dá)克羅膜層的厚度僅為4-8μm,但其防銹效果確實(shí)傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上,采用換趵達(dá)克羅涂覆工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐煙霧實(shí)驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹;
2、高耐熱性:達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達(dá)300℃以上而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了;
3、良好的滲透性:由于靜電屏蔽效應(yīng),工件的深孔、狹縫,管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅,因此工件的上述部位無(wú)法采用電鍍的方法進(jìn)行保護(hù)達(dá)克羅則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達(dá)克羅涂層;
4、無(wú)污染和公害:達(dá)克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個(gè)過(guò)程中,不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有污染的廢水廢氣及不用三廢治理降低了處理成本。
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