金剛石復(fù)合片——新型復(fù)合材料
金剛石復(fù)合片作為一種新型復(fù)合材料,其發(fā)展歷史僅有十幾年,但其應(yīng)用范圍已發(fā)展到各行各業(yè),廣泛地應(yīng)用于地質(zhì)鉆探、非鐵金屬及合金、硬質(zhì)合金、石墨、塑料、橡膠、陶瓷和木材等材料的切削加工等領(lǐng)域。
它的表層為金剛石粒度不同的粉末燒結(jié)而成的多晶金剛石,具有極高的硬度、耐磨性和較長的工作壽命;底層一般為鎢鈷類硬質(zhì)合金,它具有較好的韌性,為表層聚晶金剛石提供良好的支撐,且容易通過釬焊焊接到各種工具上。
目前國內(nèi)外一般都采用超高壓高溫?zé)Y(jié)的方法制造聚晶金剛石-硬質(zhì)合金復(fù)合片。由于它的使用范圍擴大,對其性能的要求提高,因而相應(yīng)的性能檢測方法也經(jīng)過了一個快速的發(fā)展過程,在檢測的準確性和有效性方面都趨于成熟。
電鍍金剛石磨頭:
磨頭有大有小,有粗有細,細的可以用埋砂法上砂,粗的可以用撒砂法上砂,如果磨頭的端頭不是特別尖,有一定的端面,電鍍金剛石切片批發(fā),埋砂時尖頭朝上。
固砂要選好電流密度,電鍍時間要計算好,以鍍層厚度能達到砂粒直徑的10-15%為好。清除浮砂后就可以加厚鍍了,鍍層總厚度應(yīng)為砂粒直徑的85%左右。如果需要鍍外觀裝飾層,可以在拆除卡具及絕緣層后,適當(dāng)活化后進行。
金剛石厚膜刀具的焊接
活性釬料法焊料一般用含Ti的銅銀合金,不加助熔劑在惰性氣體或真空中焊接。常用的釬料成分Ag=68.8wt%,Cu=26.7wt%,Ti=4.5wt%,常用的制備方法是電弧熔煉法和粉末冶金法。Ti作為活性元素在焊接過程中與C反映生成TiC,可提高金剛石與焊料的潤濕性和粘結(jié)強度。加熱溫度一般為850℃,保溫10分鐘,緩冷以減小內(nèi)應(yīng)力。
帶給客戶的利益:鋸片在連續(xù)使用中穩(wěn)定性強,刀口耐損性強,切削光潔度高,客戶的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)得到保障。
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