物料由進(jìn)料斗進(jìn)入沖擊破,經(jīng)分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中,在葉輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉(zhuǎn)向下運動,從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中,物料相互自行沖擊破碎,不與金屬元件直接接觸,鹽業(yè)對輥粉碎機(jī),這就延長機(jī)器磨損時間,減少了污染。沖擊式破碎機(jī)進(jìn)料破碎結(jié)構(gòu)示意如右圖。
在日常維護(hù)工作中,對于正確的判斷設(shè)備故障,準(zhǔn)確地分析原因,從而迅速地采取消除方法,這是熟練的操作人員應(yīng)該了解和掌握的。機(jī)器設(shè)備能否經(jīng)常保持完好狀況,除了正確使用操作以外,一靠維護(hù),鹽業(yè)對輥粉碎機(jī)材質(zhì),二靠檢修(修理),而且設(shè)備的維護(hù)又是設(shè)備修理的基礎(chǔ)。使用中只要做好勤維護(hù)、勤檢查、而又掌握設(shè)備零件的磨損周期,就能及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備零件缺陷,做到及時修理更換,從而使設(shè)備不致于達(dá)到不能修復(fù)而報廢的嚴(yán)重地步。因此,設(shè)備的及時修理是保證正常生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。在一定條件下工作的設(shè)備零件,其磨損情況通常是有一定規(guī)律的,工作了一定時間以后,鹽業(yè)對輥粉碎機(jī)制作,就需要進(jìn)行修復(fù)或更換,這段時間間隔叫做零件的磨損周期,或稱為零件的使用期限。根據(jù)易磨損周期的長短,還要對設(shè)備進(jìn)行計劃檢修。計劃檢修又分為小修、小修和大修。小修:是碎礦車間設(shè)備進(jìn)行的主要修理形式,即設(shè)備日常的維護(hù)檢修工作。小修時,主要是檢查更換嚴(yán)重磨損的零件,如,破碎齒板和推力板支承座等;修理軸頸,刮削軸承;調(diào)整和緊固螺栓;檢查潤滑系統(tǒng),補充潤滑油量等等。
臺式連續(xù)投料粉碎機(jī)選用不銹鋼為原材料,采用合金刀具和磨齒來研磨,通過鋼篩過濾,可達(dá)到60-120目。本機(jī)適合中、醫(yī)院中、中藥加工場、科研機(jī)構(gòu)、美容院及其它行業(yè)的粉末加工。臺式連續(xù)投料粉碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù):進(jìn)料直徑: 不超過8mm轉(zhuǎn) 速: 2850轉(zhuǎn)/分外形尺寸: 500×250×550mm凈 重: 25kg
臺式連續(xù)投料粉碎機(jī)常見故障產(chǎn)生原因及排除方法:故 障產(chǎn)生原因排除方法(必須切斷電源才能進(jìn)行以下操作)通電后電機(jī)不轉(zhuǎn)動1、電源接觸不良或插頭松動。2、電源開關(guān)接觸不良3、微動開關(guān)接觸不良4、熱保護(hù)器失靈1、修復(fù)電源或調(diào)換接頭2、修理或更換開關(guān)3、調(diào)整微動開關(guān)4、更換熱保護(hù)器通電后電機(jī)轉(zhuǎn)動過慢或不轉(zhuǎn)并產(chǎn)生振動1、機(jī)械部分卡?。ǚ鬯闄C(jī)槽內(nèi)有異物)2、離心器沒有打開3、電源電壓過低1、 清除粉碎槽內(nèi)異物,開機(jī)先空轉(zhuǎn)半分鐘后再慢慢喂料2、調(diào)正電源電壓電機(jī)機(jī)殼表面過熱1、負(fù)荷過大2、電機(jī)潮濕3、電源電壓過低1、減少工作壓力2、干燥電機(jī)3、調(diào)正電源電壓換向器表面產(chǎn)生環(huán)火或較大火花1、換向器表面不光滑1、清除換向器表面雜物
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