錘頭鍛造,就是將金屬加熱溫度達(dá)700—1300℃,利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),精制鹽加工設(shè)備,同時由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件,除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件?;瘜W(xué)元素化學(xué)成分SiMnCrSP0.15-0.370.6-1.2≤0.25≤0.04≤0.04鋼球表面硬度50-60(H R C)鋼球沖擊韌性≧12(j/cm2)特點1.把加熱后的金屬材料鍛造成各種形狀的工具、機械零件或毛坯,謂之鍛造。鍛造可以改變金屬材料內(nèi)部組織,細(xì)化晶,提高其機械性能。
沖擊環(huán)式氣流粉碎機將固定沖擊部件更換為可旋轉(zhuǎn)的沖擊環(huán), 便能夠規(guī)避此前兩類氣流粉碎機當(dāng)中高速氣流亦或是氣固流對于某固定位置在長時間的持續(xù)沖擊影響下而導(dǎo)致的局部磨損, 促使整體環(huán)面各位置輪流充當(dāng)被沖擊面, 整體環(huán)面將會受到較為接近的沖擊磨損, 由此也便能夠促使沖擊環(huán)的壽命盡可能的得到延長。此設(shè)備的優(yōu)勢主要為:其沖擊環(huán)旋的運動方向和噴射氣流相反, 因而相對速度便可提升, 有助于增強粉碎效果。
小型粉碎機(又名打粉機)適用于醫(yī)院、中、中、銷售柜臺代客加工、中藥研究所、實驗室、中藥加工廠、中藥粉粉加工、私人、家庭廚房粉碎米類、豆類、調(diào)料(炒菜、煲湯、燉肉、調(diào)餡)之用,自制營養(yǎng)餐、營養(yǎng)湯。
但其制造工藝復(fù)雜,工藝要求較嚴(yán)格。低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼,硬度高、韌性好,其基體組織有馬氏體,貝氏體或貝氏體+馬氏體復(fù)合組織。錘頭硬度為HRC 45左右,沖擊韌性d?!?5 J/耐。在同等工作條件下,其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高I倍以上。但錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理是關(guān)鍵,精制鹽加工設(shè)備加工,調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強度達(dá)850 MPa以上,精制鹽加工設(shè)備產(chǎn)量,而且要求有相當(dāng)?shù)乃苄院晚g性。制造質(zhì)量編輯錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷,如縮孔、裂紋、穿晶等,不僅會降低錘頭性能,甚至?xí)斐慑N頭斷裂。因此,在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。例如對高鉻鑄鐵錘頭,應(yīng)采用立澆和合理使用外冷鐵,精制鹽加工設(shè)備制作,并嚴(yán)格控制澆鑄溫度等措施,這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補縮條件,進(jìn)而得到致密的內(nèi)部組織,并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象。錘頭的熱處理工藝則決定了其力學(xué)性能的實現(xiàn)和碳化物的分布形態(tài)。由于在錘頭的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素,因此如何使這些合金元素形成硬質(zhì)點碳化物的作用充分發(fā)揮出來,也是制定熱處理工藝時考慮的一個因素??傊贫ê侠淼纳a(chǎn)工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗手段,是保證錘頭達(dá)到使用性能的先決條件。
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