如何加工加工齒輪軸
加工齒輪軸,一般的工藝過程是:鍛造,正火,打中心空(長(zhǎng)度大概300以上,若是短的話,粗車是可以兩頭車),粗車,探傷,調(diào)制,精車,滾齒,鉗修,滲碳,修中心孔,車碳層(花鍵要求硬度低,韌性好),淬火(齒輪要求硬度高,受沖擊載荷,壽命短),噴砂,銑花鍵,鉗修,研修中心孔,磨圓靠斷面,磨齒,鉗修,檢驗(yàn),探傷。以上工藝路線為如20CrMnTi,20Cr2Ni4,等低碳鋼材料。
如是作為普通使用的,你可以用45,齒軸加工價(jià)格,可以不用滲碳,傘齒軸,淬火。調(diào)質(zhì)下300左右的HB齒輪就可以用了。
共軛齒廓的重要一種----漸開線齒廓齒輪
1)發(fā)生線沿基圓滾過的長(zhǎng)度,等于基圓上被滾動(dòng)過的圓弧長(zhǎng)。
2)漸開線上任意一點(diǎn)的法線必與基圓相切
3)漸開線上各點(diǎn)的曲率半徑不相等
4)漸開線的形狀決定基圓的大小
5)基圓內(nèi)無漸開線。
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齒輪軸的裝夾
加工齒輪軸時(shí),一般采用雙頂l尖方式或是一夾一頂?shù)男问?。如圖7—18所示的為雙頂l尖裝夾方式,采用雞心夾頭撥動(dòng),也可以把下頂l尖改為三爪卡盤或彈簧夾頭。采用這種裝夾方式,夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝夾方便,但是比較容易使軸頸表面受到破壞,所以使用時(shí)常留出一定的加工余量或是外加銅片,避免裝夾時(shí)造成的損壞。
齒輪軸加工需要注意哪些因素
目前加工一件人字形齒輪組件的通常做法是分別加工二個(gè)斜齒輪及一條齒輪軸,加工后利用齒輪輪毅與齒輪軸的過盈靜配合將二個(gè)斜齒輪同時(shí)加熱至℃后裝人到齒輪軸頸的特定位置,利用齒輪毅的熱收縮聯(lián)接成一件人字形齒輪組件。除了應(yīng)滿足熔體泵輸送的物料產(chǎn)生的載荷外,還應(yīng)考慮該泵在高溫下連續(xù)工作,理想的材料為經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理的鍛鋼,為了改善齒輪軸的耐磨及耐疲勞性,齒軸,提高其可靠性,機(jī)加工后還應(yīng)經(jīng)鹽浴軟氮化表面處理。齒輪軸的內(nèi)應(yīng)力選擇合適的齒輪軸頸與二個(gè)斜齒輪組合后稱為人字形齒輪輪毅間相互靜配合的過盈盤是減小齒輪軸頸內(nèi)應(yīng)力的關(guān)鍵。由使用經(jīng)驗(yàn)得知,若過盈量不夠,泵在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生齒輪軸與人字形齒輪精度,可以節(jié)省加工成本。齒輪軸兩端軸甄的攘力齒輪軸兩端軸頸的摩擦助是由齒輪軸兩端軸頓與各自的滑動(dòng)軸承相對(duì)運(yùn)行產(chǎn)生的。若齒輪軸兩端軸頸與滑動(dòng)軸承的配合偏緊,則會(huì)引起齒輪軸潤滑不良,從而產(chǎn)生過大的摩擦力,導(dǎo)致清動(dòng)抽承壽命縮短和破齒輪軸受力過大而斷裂一反之,若兩者的配合偏松,滑動(dòng)軸承的壽命也很短,軸承的教壞會(huì)增大齒輪軸的摩擦力。
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