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安徽鳴宇智能科技有限公司
主營：非標(biāo)自動化設(shè)備
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自動組裝線的保養(yǎng)：
1、流水線工作中，如要使用刀具或利器時，應(yīng)及為小心，避免割壞皮帶。不得將任何物品放入或掉入上下皮帶中間，如不小心掉入物品，應(yīng)立及關(guān)機張其物品取出。
2、變頻器、電機不能進(jìn)水，如長期不使用時應(yīng)保持所在的環(huán)境干燥，以免造成短路燒壞。
3、減速機應(yīng)不定時檢查內(nèi)部機油是否夠，從外部一個圓形小窗口就能看到，如缺少機油或機油不夠，會造成內(nèi)部齒輪磨擦曾大，長期工作在這種情況下會把齒輪磨光損壞導(dǎo)至無法使用，當(dāng)設(shè)備使用半年或一年后更換一次機油。
4、流水設(shè)備上的鏈條、頭尾滾筒上的軸承以及面上的承載小滾筒，都得不定時的打點潤滑油或機油都行，自動裝配線研發(fā)公司，以防止缺油時發(fā)出怪聲，長期缺油還會造成損壞。
自動組裝線：
這樣在庫房、生產(chǎn)車間和包裝車間范圍內(nèi)形成了一個既可順暢到達(dá)各個生產(chǎn)位置同時又是封閉的循環(huán)輸送線系統(tǒng)。所有生產(chǎn)過程中使用的有關(guān)材料、零件、部件和成品的等物料，都須裝在貼有條形碼的托盤箱里才能進(jìn)入輸送線系統(tǒng)。在生產(chǎn)管理系統(tǒng)發(fā)出的生產(chǎn)指令的作用下，裝有物料的托盤箱從的入口處進(jìn)入輸送線系統(tǒng)。檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。
組裝流水線電機故障的排除
1、組裝流水線不能調(diào)速
原因可能為：電機負(fù)載小于10%。
解決方法：把電機負(fù)載加到大于10%以上。
2、組裝流水線軸承發(fā)響或溫度過高
原因可能為：缺少潤滑油或軸承損壞。
解決方法：在軸承上加適量黃油，或更換軸承。
3、組裝流水線負(fù)載后轉(zhuǎn)速降低太多
原因可能為：電機內(nèi)部斷線或反饋量太小。
解決方法：解決電機內(nèi)外部線頭是否連接正確、斷線，或加強反饋量。
溫馨提示：以上是關(guān)于蘇州自動裝配線研發(fā)公司-安徽鳴宇l服務(wù)周到的詳細(xì)介紹，產(chǎn)品由安徽鳴宇智能科技有限公司為您提供，如果您對安徽鳴宇智能科技有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與行業(yè)專用設(shè)備相關(guān)的產(chǎn)品！
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第7年
