數(shù)控折彎?rùn)C(jī)各部件相互協(xié)調(diào)提高了系統(tǒng)的效率、精度、可維護(hù)性、通用性,減少了制造材料,使用起來(lái)非常方便。所以在平時(shí)的使用過(guò)程中,一定要對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的方方面面加強(qiáng)重視。
而數(shù)控折彎?rùn)C(jī)擋料采用的是電機(jī)傳動(dòng),電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)供應(yīng),通過(guò)鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng),電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)報(bào)價(jià),數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。它的工作臺(tái)部分由按鈕盒操縱,使數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng),并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離。
在對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的操作規(guī)程,主要包括了以下這些內(nèi)容為:
(1)對(duì)上下模的重合度和堅(jiān)固性進(jìn)行檢查,定位裝置是否正確,能否正常使用,以及是否有其它問(wèn)題,檢查沒(méi)有問(wèn)題后才能使用,否則不能。
(2)模具的沖壓,上下模座要壓緊,以防模具被損壞。
(3)模具的調(diào)試,應(yīng)在設(shè)備斷電并停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行。
(4)嚴(yán)禁在一端單獨(dú)進(jìn)行沖壓。
(5)模具在工作臺(tái)的位置,應(yīng)放在中間位置。
(6)裝置和防備保護(hù)罩,不能擅自進(jìn)行調(diào)整,廊坊電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī),以免出現(xiàn)問(wèn)題。
(7)模具的裝卸,應(yīng)在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行。
(8)在更改設(shè)置之前,電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)哪家好,先要進(jìn)行檢查,是否可以進(jìn)行更改。
(9)模具要經(jīng)常進(jìn)行檢查,是否有破損或者是損壞,如有應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或者是更換。
液壓類(lèi)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)
故障一:液壓系統(tǒng)無(wú)壓力。
1、比例溢流閥的電磁線(xiàn)圈是否得電,比例電磁線(xiàn)圈電壓是否符合要求,如上述原因,請(qǐng)檢查相關(guān)電氣原因。
2、檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死,以及阻尼小孔堵塞,如果是上述原因,請(qǐng)拆卸溢流閥清洗干凈,重新裝上。
3、三相電源調(diào)相,導(dǎo)致電機(jī)反轉(zhuǎn)。
故障二:滑塊快速轉(zhuǎn)慢速,時(shí)間停頓過(guò)長(zhǎng)。
1、檢查油箱油面是否過(guò)低,充液口未被淹住,快進(jìn)時(shí)油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。
2、檢查快進(jìn)速度是否太快,引起充液不足。如上述原因可通過(guò)修改系統(tǒng)參數(shù)降低快進(jìn)速度。
3、檢查充液閥是否被完全打開(kāi),如果是因?yàn)橛鸵何廴?,使充液閥的閥芯活動(dòng)不靈活有卡滯現(xiàn)象引起充液不足。需要清洗充液閥重新裝上使閥芯靈活自如。
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