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模切加工廠家模切機工藝
模切工藝是包裝印刷品常用到的一道工藝，就是用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板[1]按預定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，泡棉模切工，簡稱為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版→調整壓力→確定規(guī)矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點數包裝。
模切加工形成糊版和散版原因及對策
1、制版原因
制版的時分，泡棉模切制品，如果模切連點很少很小，就會形成模切加工時呈現散版的狀況，杭州泡棉模切，所以，在進行制版的時分，應當恰當的對連點數量進行有用的增加，然后確保不會呈現散版的問題。
2、資料問題
紙質如果太差，或許纖維果斷，也會導致呈現散版的狀況，所以，要選擇核實的紙張來進行模切加工。糊版是因為模切刀彈性膠條的硬度太小或許是膠條過于稀少，模切泡棉工藝，才導致呈現糊版。所以，要注意模切膠條的散布狀況才干有用防止糊版。
模切加工設備精度及穩(wěn)定性
重視加工設備的制作精度和平穩(wěn)性，了解國內及國際上新設備的性和技術參數，以便決定購買設備的檔次。一般來說，大型企業(yè)由于產品檔次和質量的高要求可考慮選購高設備；中小企業(yè)則可嘗試選用中等檔次的國產設備。還要重視原輔材料的質量和加工方式，比如模切版材，在保證質量的前提下再考慮價格，不要因為這些細小環(huán)節(jié)影響整個產品的質量和效果提高加工質量的控制，不僅針對技術人員、操作人員、對管理人員也同樣。
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第7年
