為何斜齒輪比直齒輪難做?
為何斜齒輪比直齒輪難做?(1)模具加工因素。直齒的模仁齒圈可以采用的慢走絲線割,其線割的質(zhì)量非常高,尤其是在表面粗糙度和切割精度上非常高;而斜齒由于螺旋角的存在,導致其模仁齒圈必須采用放電加工,放電就要有電極【銅公】,這個銅公通常是采用定制的滾刀加工出來的,按照現(xiàn)有的加工方式,斜齒銅公的放縮必須考慮兩個因素:一是塑料自身的收縮,而是放電間隙。由于受塑料收縮難以精l確量化和放電間隙的不準確性因素影響,所以制造精l確的電極是有一定難度的。在用電極放電加工齒圈時,必須附加螺旋運動使電極按照螺旋運動加工出齒圈,這一運動的存在直接導致機床的精度將加入齒圈的加工精度中。換言之,齒圈的精度受火花機精度的影響。這些因素綜合在一起決定了斜齒模仁的加工難度要高于直齒。(2)注塑因素。直齒出??梢灾苯禹敵觯切饼X必須旋出。斜齒旋轉(zhuǎn)出模時由于受力的因素,塑膠齒輪導致出模時受力較大,所以導致斜齒出模過程中有較大的變形。這些變形因素導致注塑出來的塑膠齒輪產(chǎn)品在齒形精度和徑向跳動指標上要低于直齒。
蘇州奧本馬精密機械有限公司于2013年6月在中國蘇州注冊成立,主要從事中小模數(shù)傳動機械齒輪,渦輪,蝸桿,高精度磨齒機廠家,傘齒輪,螺旋錐齒輪,軸齒輪,齒輪箱等,零部件生產(chǎn)和研發(fā),服務于汽車制造行業(yè),紡織機械,航空航天,工業(yè)零件行業(yè),電子行業(yè),家用電器等領域。接下來給大家介紹一下齒輪的精度。
齒輪精度是指對齒輪形狀的綜合誤差所劃分的一個等級,其中包括齒形、齒向、徑跳等一些重要的參數(shù),其中齒形是指齒的徑向形狀,齒向是指齒的縱向形狀,徑跳是指相鄰兩齒間距離的誤差,一般我們汽車用的齒輪可由滾齒機加工完成,6~7級便可使用,而一些印刷機由于需要高速運轉(zhuǎn)和批量印刷,故需要齒輪以減小齒輪累計所造成的誤差而使印刷效果下降,而國內(nèi)生產(chǎn)的磨齒機可加工至4~5級,國外進口的磨齒機可加工至3,~4級,更有一些可以加工至2級。而日本標準DIN 0級相當于中國評判的4級,一般誤差以μm為單位,1μm=0.001mm
蘇州奧本馬精密機械有限公司于2013年6月在中國蘇州注冊成立,主要從事中小模數(shù)傳動機械齒輪,宿遷高精度磨齒,渦輪,蝸桿,傘齒輪,螺旋錐齒輪,高精度磨齒夾具,軸齒輪,齒輪箱等,高精度磨齒夾子,零部件生產(chǎn)和研發(fā),服務于汽車制造行業(yè),紡織機械,航空航天,工業(yè)零件行業(yè),電子行業(yè),家用電器等領域。
齒輪鑄造
關于熱處理,當然,所有鋼鑄件都必須標準化以消除內(nèi)部壓力。齒輪鑄件的某些部位可以焊接。如果鑄造廠焊接鑄件,必須對焊接位置退火。如果滾齒后硬度極高,你可以再次退火以降低硬度并消除內(nèi)部硬點。在加工和滾齒后,齒輪淬火或稱之為硬化處理,以提高齒輪齒的表面硬度。對于小齒輪,你可以做滲碳處理。對于大型從動齒輪,你可以做表面淬火處理。沒有經(jīng)過硬化處理的齒輪壽命很短,僅幾個星期到幾個月。
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