在日常的使用管理過程中,kbk軌道多少錢,常會發(fā)生一些影響設(shè)備性能的不穩(wěn)定因素,若不及時處理,輕則發(fā)生故障,影響生產(chǎn)的正常進行,重則發(fā)生事故。所以必須定期檢查橋式起重機的零部件,避免事故的發(fā)生。
(1)橋式起重機的滑輪槽磨損不均勻,易引起鋼絲組滑輪接觸均勻,嚴重者則會發(fā)生操作事故:滑輪軸磨損超標易引起滑輪軸的折斷,一旦磨損量超過有關(guān)規(guī)定必須予以更換。
(2)橋式起重機的卷筒如果磨損超標或出現(xiàn)疲勞裂紋,易造成卷筒破壞:如果卷簡鍵磨損嚴重,易造成鍵脫落、剪斷,嚴重者易造成重物墜落。在這種情況下應(yīng)予以更換。
(3)橋式起重機的制動器的小軸、心軸、制動輪磨損超標,以及拉桿、彈簧有疲勞裂紋的,易引起制動器失靈,應(yīng)予以更換。
(4)如果吊鉤開口處的危險斷面磨損超標或尾部螺紋退刀槽、吊鉤表面出現(xiàn)疲勞裂紋,易引起吊鉤的裂斷。因此,每年應(yīng)對吊鉤檢查1-3次,發(fā)現(xiàn)問題及時更換。
KBK起重機焊接修復(fù)技術(shù)的流程
KBK起重機焊接修復(fù)的關(guān)鍵技術(shù)是避免出現(xiàn)熱裂紋和冷裂紋。防止焊接時出現(xiàn)裂紋的辦法是減小焊縫的擴散氫含量,減小淬硬傾向和熱輸入,降低焊接的拘束應(yīng)力等。那么KBK起重機焊接修復(fù)技術(shù)的流程是怎樣的呢?
1、開坡口
替換KBK起重機齒植好后,分別在齒根與鑄鋼基體的結(jié)合處兩側(cè)基體上開出V形坡口,深度約12mm。
2、焊接工藝材料的選擇
為降低焊縫中擴散氫的含量,焊接材料選用低氫型和抗裂性能較好的焊條。
3、KBK起重機焊接工藝參數(shù)
打底層選用2mm的J557焊條,焊接電流110A,以后各層改用4mm的J557焊條,電流130~160A,電源極性選用直流反接。
4、施焊
焊前把J557焊條在350℃溫度下焙烘1h;用火焰將待焊部位預(yù)熱到300℃左右;采用連弧立焊,多層多道焊,注意KBK起重機焊前用黃泥等涂蓋其余不焊接的齒面;每焊完一根焊條,kbk滑線多少錢,馬上錘擊焊道,消除應(yīng)力,每條焊道都要清理錘擊;焊接時注意層間溫度不低于300℃,直至焊到開坡口前基體的高度;焊完后用石棉布蓋上保溫緩冷8h,之后用角磨機對焊接處進行修磨整理。
橋式KBK起重機的維護
KBK起重機不是指單一的一種機型,是一種系列的總稱。是單梁懸掛機的一種,它不像其他起重機一樣需要配合工字鋼使用,它多采用C型鋼及其吊掛件組合而成。因為結(jié)構(gòu)簡單拆裝、自重輕便而廣受好評。是輕小型企業(yè)的佳調(diào)運工具,了解下橋式起重機的維護方法:
一、滲漏修復(fù)保護
橋式起重機小車減速機因受振動、磨損、壓力、溫度等因素影響,德瑪力格柔性kbk,各結(jié)合面的靜密封部位常出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。傳統(tǒng)治理方法要拆卸減速機,更換密封墊片或涂抹密封膠,但費時費力,而且難以確保密封效果,kbk,在運行中還會再次出現(xiàn)滲漏。當(dāng)代西方國家多采用高分子復(fù)合材料現(xiàn)場治理滲漏,應(yīng)用較多的有福世藍系列等。高分子材料修復(fù)可免拆卸,且材料具備的的粘著力、耐油性及350%的拉伸度,很好的克服減速機振動造成的影響,修復(fù)效果較傳統(tǒng)方法更為有效。
二、磨損治理
橋式起重機主動車輪和大車減速機運轉(zhuǎn)頻繁,多次反轉(zhuǎn)急停和停車會造成減速機各軸的扭矩、振動增大,易造成滲漏情況。該類問題發(fā)生后,傳統(tǒng)方法多以補焊或刷鍍后機加工修復(fù)為主,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,易出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。新維修方法多以高分子復(fù)合材料為主,而應(yīng)用較多的有美嘉華技術(shù)產(chǎn)品,其具有的粘著力,優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù),既無補焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。
KBK起重機靈活多變,可以適應(yīng)不同場合需求下的工廠車間作業(yè)。隨意的安裝設(shè)計、靈活的運送方法、巧妙的結(jié)合各個工廠中的不同環(huán)境特點。
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