陽(yáng)極氧化的原理:
陽(yáng)極的鋁或其合金氧化 ,表面上形成氧化鋁薄層 ,其厚度為5~30微米 ,硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜可達(dá)25~150微米 。陽(yáng)極氧化后的鋁或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可達(dá)250~500千克/平方毫米,良好的耐熱性 ,陽(yáng)極氧化鋁板廠家,硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320K ,昆山生產(chǎn)陽(yáng)極氧化廠家,優(yōu)良的絕緣性 ,耐擊穿電壓高達(dá)2000V ,增強(qiáng)了抗腐蝕性能 ,在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時(shí)不腐蝕。
鋁型材陽(yáng)極氧化處理加工
鋁型材陽(yáng)極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂及木紋處理工藝過(guò)程及發(fā)展綜述了國(guó)內(nèi)外鋁合金建筑型材表面處理技術(shù)的現(xiàn)狀,重點(diǎn)介紹了鋁型材陽(yáng)極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂及木紋處理的生產(chǎn)流程和工藝規(guī)范,并對(duì)各種保護(hù)層的特點(diǎn)及其應(yīng)用作了評(píng)述。同時(shí)對(duì)建筑鋁型材表面處理技術(shù)今后的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了展望,提出了未來(lái)應(yīng)大力開(kāi)發(fā)和推廣的清潔環(huán)保、節(jié)能技術(shù)。
鋁型材氧化膜色彩不均勻的可能原因:
(1)工件面積過(guò)大,操作時(shí)在槽內(nèi)擺動(dòng)過(guò)大,邊緣和中心部位與溶液的接觸、更新、交換有過(guò)大的差異,從而導(dǎo)致氧化膜色彩不一致。預(yù)防方法:氧化時(shí)工件擺動(dòng)的幅度要小,靜處理也可以,但當(dāng)溶液溫度過(guò)低時(shí)容易出現(xiàn)地圖狀花斑,顯得不自然。
(2)包鋁件加工時(shí)部分包鋁層遭到破壞,被切削掉,外層包鋁屬鋁,被包的內(nèi)層是雜鋁,普通陽(yáng)極氧化廠家,兩種鋁質(zhì)差異較大,故氧化后出現(xiàn)“良癜風(fēng)”似的斑點(diǎn)。這一現(xiàn)象客戶(hù)往往不會(huì)太理解,揚(yáng)州陽(yáng)極氧化廠家,廠家要多做解釋工作,說(shuō)明原委,以免引起誤解。
(3)工藝操作方面問(wèn)題
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