鈹青銅的時效處理
鈹青銅的時效溫度與Be的含量有關(guān),含Be小于2.1%的合金均宜進行時效處理。對于Be大于1.7%的合金,時效溫度為300-330℃,保溫時間1-3小時(根據(jù)零件形狀及厚度)。Be低于0.5%的高導(dǎo)電性電極合金,由于溶點升高,時效溫度為450-480℃,保溫時間1-3小時。近年來還發(fā)展出了雙級和多級時效,即先在高溫短時時效,而后在低溫下長時間保溫時效,這樣做的優(yōu)點是性能提高但變形量減小。為了提高鈹青銅時效后的尺寸精度,可采用夾具夾持進行時效,有時還可采用兩段分開時效處理。
青銅的彈性、疲勞都很高,C1720廠,耐磨性和抗蝕性優(yōu)異,C1720工廠,具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,C1720費用,還具有無磁性、受沖擊時不產(chǎn)生火花等優(yōu)點。鈹青銅主要用于制作精密儀器的重要彈簧、鐘表齒輪、高速高壓下工作的軸承、襯套以及電焊機電極、防爆工具、航海羅盤等重要機件。
沉淀硬化型合金,固溶時效處理后具有很高強度、硬度、彈性和疲勞,彈性滯后小,并具有耐蝕(在海水中耐蝕速度:(1.1-1.4)×10-2mm/年。
腐蝕深度:(10.9-13.8)×10-3mm/年。)腐蝕后,合金強度、延伸率均無變化,故在海水中可保持40年以上,對于鈹青銅產(chǎn)品,鈹銅合金是海底電纜中繼器構(gòu)造體的材料。
異種金屬材料焊接是焊接技術(shù)領(lǐng)域中的重要難題,由于異種金屬在物理 性能、化學性能等方面的顯著差異,導(dǎo)致其焊接過程比同種金屬要復(fù)雜得多, 焊接接頭質(zhì)量難以保證。
鈹及鈹合金在航空航天及原子能行業(yè)有著廣泛的作用,其蒸汽 有,目前對鈹及鈹合金與銅及銅合金的焊接研究很少,通常采用硬釬焊 直接將二者焊接起來,周口C1720,將焊料置于鈹和銅連接處,在一定溫度下將其熔化, 從而實現(xiàn)金屬原子間的相互結(jié)合,從而達到焊接的目的。
及鈹合金極易氧化,氧化鈹?shù)拇嬖跁趸B接面的結(jié)合強度,同時鈹與銅等金屬易形成脆 性相,脆性相的存在會使焊接接頭變脆而失效,從而導(dǎo)致連接可靠性大大降低。
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