重力鑄造時(shí)為了防止其連續(xù)工作時(shí)導(dǎo)致其石墨水的溫度上升或者時(shí)石墨粉出現(xiàn)沉淀與水槽的底部時(shí),我們經(jīng)常會(huì)采用吹氣攪拌機(jī)或者是采用電動(dòng)攪拌機(jī),但是后者在使用的過程中只能防止其石墨粉的沉淀,但是整體的冷卻效率不高,還是利用的吹氣方式為好。
石墨水槽在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中其高度要不能低于其澆鑄的工作臺(tái),這主要是防止其沙芯的掉入,水槽的底部越尖其吹氣冷卻的效果越好,石墨水濃度因產(chǎn)品大小的不同其要求也有所差別,一般情況下會(huì)采用其粒度為石墨粉。
重力鑄造的金屬利用率以及充型速度
重力鑄造在加工的過程中可以有效的提高金屬的利用率,重力鑄造公司,鑄件在進(jìn)行處理的過程中還可以進(jìn)行熱處理,主要是因?yàn)殍T件內(nèi)部的氣孔比較少,在進(jìn)行加工的過程中其澆注位置的選擇是非常重要的。
重力鑄造上澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以及冷鐵和冒口的使用的合理以及1佳的工藝參數(shù)的確定,在加工的過程中所使用的模具為獲得零件結(jié)構(gòu)外形的重要因素,在使用的過程中可以預(yù)先使用其他輕易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)外形。
將砂型放到模具中,鋁合金重力鑄造,這樣砂型就會(huì)直接形成有個(gè)零件結(jié)構(gòu)以及空腔,然后在空腔中澆注其流動(dòng)性的液體,這樣的液體在冷卻凝固以后就能直接形成其模具外形結(jié)構(gòu)完全一樣的零件。
熔模鑄造工藝設(shè)計(jì)的任務(wù)及其重要性
熔模鑄造是一種少切削或無切削的鑄造工藝,在以前也被稱為失蠟法鑄造,麗水重力鑄造,由于采用熔模鑄造工藝生產(chǎn)出來的鑄件在尺寸精度、表面質(zhì)量方面均比其他鑄造方法鑄造出來的鑄件要高,此外,熔模鑄造法可完成一些復(fù)雜度高、不易加工的鑄件生產(chǎn),因此深受企業(yè)的喜愛。
關(guān)于熔模鑄造流程,在整個(gè)熔模鑄造流程中,熔模鑄造工藝設(shè)計(jì)是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一,重力鑄造廠家,該環(huán)節(jié)技術(shù)難度系數(shù)大,對(duì)于整個(gè)熔模鑄造工序起著非常重要的意義,這也是該環(huán)節(jié)多為一些性、技術(shù)性較強(qiáng)的人的原因。
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