化學中的電鍍是什么?
電鍍就是把需要保護的金屬,鍍上一層其他金屬;條件:在電場里的作用下 離子產(chǎn)生定向移動在電極處發(fā)生氧化或還原反應 ; 一般是把需要保護的金屬放在電源的陰極,溶液中的陽離子在電場力的作用下,發(fā)生定向移動,安徽電鍍,在陰極處獲的電子,發(fā)生還原反應還原成不溶于水的物質(zhì),而形成保護層;例如:鋅或鐵鍍銅 ,在含銅離子的溶液中,把鋅或鐵與電源陰極連接,放入銅離子的溶液中,即可在鋅或鐵表面鍍上一層銅;它一般是把不活撥金屬鍍在相對它活撥的金屬上,可以形成保護層,五金電鍍,防止被氧化;也可以把活撥的金屬鍍在相對它不活撥的金屬上,可以形成原電池反應,保護不活撥的金屬。
電鍍層質(zhì)量測試
1)附著力。按照GB/T5270-2005金屬基體上的金屬覆蓋層電沉積和化學沉積層附著強度試驗方法評述標準,對鍍鋅層附著強度進行檢測試驗;
2)厚度與致密度。JSM-6360LV掃描電子顯微鏡檢測;
3)外觀。按照GB/T9799-1997金屬覆蓋層鋼鐵上的鋅電鍍層標準,對鋅鍍層的外觀與厚度進行檢測;
4)鍍層成分分析。電鍍層化學成分分析表明;沿著基體金屬向鍍層方向,鋅的質(zhì)量分數(shù)在遞增,鐵在遞減,這是由于電鍍過程起始階段,基體金屬上的鐵原子與鋅形成合金,隨著電鍍進程的深入,鍍層主要以鋅與高分子配合物形成高分子配合物為主,基體金屬被鋅層所覆蓋,因而距離基體金屬較遠處的鍍層,主要是鋅,電鍍金,這也加強了基體的防腐性能。
鍍鋅工藝是一種表面處理技術(shù),廣泛應用于鋼鐵、有色金屬等材料的防腐處理。以下是鍍鋅工藝的基本流程:前處理:前處理是指清除基體表面的油污、氧化皮、銹蝕等雜質(zhì),以保證鍍層的附著力和質(zhì)量。酸洗:酸洗是指將基體表面的氧化皮、銹蝕等雜質(zhì)通過酸洗液的作用進行溶解和清除,以保證鍍層的附著力和質(zhì)量。鍍鋅:鍍鋅是指將鋅溶液通過電鍍的方式將鋅沉積在基體表面,形成一層防腐的鋅層。后處理:后處理是指清除鍍層表面的氧化皮、雜質(zhì)等,以保證鍍層的質(zhì)量和外觀。檢驗:檢驗是指對鍍層的厚度、外觀、性能等進行檢測,電鍍廠家,以保證鍍層的質(zhì)量和合格率??傊冧\工藝的基本流程包括前處理、酸洗、鍍鋅、后處理和檢驗等環(huán)節(jié),其中前處理和后處理是鍍鋅工藝中非常重要的環(huán)節(jié),對鍍層的質(zhì)量和合格率有著重要的影響。
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