打底焊和蓋面焊
由于船體結構的板材較厚,在采用CO2單面焊雙面成型工藝時,通常采用多層多道焊。使用多層焊時,應重點掌握打底焊和蓋面焊的操作技能。打底焊是CO2單面焊的關鍵,因為它關系到接頭的背面成型。雖然接頭反面有襯墊托住鐵水,使鐵水不致流失,但也必須有準確的操作方法,才能保證焊縫正反面都有良好的成型。尤其要防止焊縫反面下垂過多或者夾渣,焊縫正面不能形成中間高、兩邊低的形狀,以免為隨后的焊接造成困難。對于結構約束度大的焊縫(如大合攏焊縫),打底焊層要連續(xù)一次性完成,并應完成第二甚至第三層焊道的焊縫(視板厚而定),焊接耐磨襯板,保證焊縫有足夠的強度。不允許打底焊后長時間放置,以免在焊接應力的作用下,引起焊縫的縱向裂紋。每層的焊接應保持焊分發(fā)連續(xù)性,不允許焊一段好一段,造成每道卡碼出的斷頭、焊瘤等缺陷。
蓋面焊時應調整好焊接電流、電壓和焊接速度等規(guī)范參數,確保焊縫外觀的良好成型,減少補焊、打磨的工作量,真正提高焊接生產率。焊縫的余量控制在3㎜以下。對于長焊縫,可采用逐段退焊法、跳焊法或分中施焊法。采用分中施焊法時,盡量采取對稱施焊以減少焊接變形。在焊接低合金鋼、鑄鋼和高強度鋼時,焊接襯板批發(fā),應采取必要的預熱措施。具體要求可按照相關的焊接工藝。
大跨度鋼梁一般采用箱型結構,箱型結構焊接工作量大、工作強度大、勞動效率低,制作安裝過程中力求單面焊雙面成型以提高工作效率。但由于操作水平和焊接空間受限,往往焊縫難以雙面成型;通過陶瓷襯墊在鋼梁焊接中的應用實驗,積累了經驗,說明該焊接工藝的適用性,對中厚板單面焊雙面成型有一定的參考作用。關鍵詞:陶瓷襯墊;單面焊雙面成型;焊接工藝。
鋼結構制造過程中,重要受力節(jié)點常有許多條焊縫要求熔透探傷。傳統的焊接工藝是碳弧氣刨反面清根工藝,近些年來,鋼結構行業(yè)開始使用焊接陶瓷襯墊免清根工藝,焊接襯板,這是一種在焊縫坡口反面敷設焊接陶瓷襯墊后在正面進行施焊,耐磨陶瓷焊接襯板,反面焊縫強制成型,使焊縫飽滿、焊道整齊的焊接方法。在大多數焊接工況下,后者比前者的優(yōu)勢越來越明顯,有逐漸大部分取代前者的趨勢。
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