酒精型自粘漆包線有什么自粘條件?
1:高溫自粘(在較高溫升的工作環(huán)境中還能保持比較好的粘結力)
2:低溫自粘(與高溫相反)
目前兩者的基材都是以環(huán)氧樹脂為主要材料,配以各種溶劑,流平劑等,形成目前適合漆包低速以及高速機工藝的溶液性自粘漆。
銅包鋁線的使用已經漸漸普及,并且發(fā)展前景良好。歐美的美國、英國等國家早在20世紀60年代就開始研究和應用銅包鋁材料,日本等國家也一直開發(fā)相關材料,并進入了實用階段,使銅包鋁成為繼銅、鋁后的第三種導體。由于鋁表面極容易氧化,產生氧化膜又極難除去造成接觸電阻大和不能焊錫焊接,嚴重影響了鋁代銅的普及率,而銅包鋁的開發(fā)成功,開始了鋁代銅的轉機。
漆包線的生產步驟
烘爐蒸發(fā)區(qū)的溫度(漆包銅圓線),取決于溶液的沸點,沸點低蒸發(fā)區(qū)溫度就低一些。但導線表面上的漆液溫度是由爐溫傳遞而來,再加上溶液蒸發(fā)的吸熱,自粘線報價,導線的吸熱,因此導線表面上的漆液溫度要比爐溫低得多。
在各種用作自粘漆料組分中,由于縮丁醛在高溫下的粘合強度較差,環(huán)氧樹脂在粘合時需用強電流加熱,因此這兩種材料用作自粘漆料組分時均有一定的局限性。
自粘性漆包線制造的電機特點
(1)尺寸緊湊,軸向尺寸小,電樞無鐵芯,轉動慣量小,能頻繁起動,控制響應好。
(2)這類電機電感小(由于無鐵芯之緣故),換向性能好,炭刷壽命可達有鐵芯電機的 2 倍以上,自粘線,對于無刷電機,自粘線哪家好,可降低控制元件成本。
(3)出力大,。導體占空率高,自粘線生產廠家,可獲得高的出力;采用無鐵芯永磁結構后,電機無鐵耗和激磁損耗,效率可為有鐵芯電機的 1.2 倍。
(4)起動力矩大,機械特性硬,電機過載力大;
(5)成本低,重量輕。
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