鎳帶制造傳統(tǒng)工藝
金屬鎳帶的制造方法,更具體地說,涉及一種直接用電 解鎳板制造鎳帶的方法。
背承技術
金屬鎳薄板(即鎳帶)作為原材料廣泛運用電子產品制造行業(yè),N6純鎳寬料生產廠家,如在手 機電池、電子線路板、燈泡等電子產品的生產制造中,需大量運用鎳帶。鎳帶的厚度、純度和延展性等物理參數(shù),是影響以其為原料的電子產品質量的 關鍵因素。隨著電子產品的小型化和化的發(fā)展趨勢,對鎳帶的厚度、純度和延展性等物理參數(shù)提出了越來越高的要求,要求更薄的厚度、更高的 純度和更好的延展性、導電性、更低的電阻值。
作為原材料的電解鎳板因含氫、硫成份高,脆性大、韌性小,不能軋制。 目前,金屬鎳帶是采用傳統(tǒng)的工藝方法進行生產的,生產金屬鎳帶的傳統(tǒng)方法是:先將電解鎳板經分切、真空熔煉澆鑄成鎳錠,經過刨面 后加熱、進行熱軋,宣城N6純鎳寬料,對熱軋后的半成品進行酸洗,然后在進行多次冷軋、壓延、退火和酸洗,達到規(guī)定厚度后,進行分條,工業(yè)級N6純鎳寬料,然后對成品進行退火,后 進行包裝完成。
鎳合金
鎳合金的種類
市場上可以買到的鎳合金產品形式多種多樣,包括中板、薄板、帶材、管材、接頭和鍛件。部分產品的ASTM規(guī)范列。某些鎳合金還有鑄造產品,它們通常具有與其鍛軋產品不同的特性。
鎳-銅合金400與鎳一樣,鎳-銅合金400的耐蝕性在還原性介質條件下表現(xiàn),而充氣和氧化性化學物質對其耐蝕性不利。合金400具有非常好的耐氫鹵酸和鹵化物腐蝕的性能,特別是能耐和含氟或的高溫氣體。這種合金廣泛用于處理硫酸溶液、海水和鹽水。對于要求高強度的用途,如閥和泵部件,常常采用合金K-500(NO5500),它是合金400的一種沉淀硬化型衍生牌號。
鋰電池PACK中鎳帶開槽的作用
鎳帶是電池串并聯(lián)的重要物料,在成型鎳帶開模時,總會在鎳帶點焊的位置開槽,一般是1*7mm的一字小條形,或是兩個1*7mm的十字交叉槽。這樣開槽的作用是什么呢?
鋰電池PACK中鎳帶開槽的作用
目前的點焊機,大多數(shù)還都是電阻點焊。鎳帶開槽這樣做的好處,
一是人為地增加鎳帶上兩個點焊點之間的內阻。點焊機的瞬間電流通過點焊針往下,鎳帶開槽導致鎳帶上方兩個點焊針之間的內阻增加,瞬間電流會順著鎳帶直接往下走,在鎳帶與電芯之間發(fā)生,這樣熔點就會發(fā)生在鎳帶與電芯中間,使得兩者的結合連接更好。沒有開槽的鎳帶,點焊機的瞬間電流會在鎳帶上方發(fā)生,熔點也出現(xiàn)在鎳帶的上方,這樣鎳帶與電芯的結合并不是很好。點焊后的拉力測試和牢固性來說,開槽的鎳帶會更好。
二是為了限位,人工點焊的生產工藝,高純度N6純鎳寬料,能讓操作員工肉眼識別到點焊的位置,以免點焊錯位。自動點焊機的工藝,制作自動點焊夾具時,開槽也能起到限位的作用。
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