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自由鍛簡介
自由鍛是一種使處于上、下砧鐵之間的金屬在沖擊力或壓力的作用下產(chǎn)生塑性變形,忻州定襄不銹鋼鍛件,從而獲得所需形狀、尺寸以及內(nèi)部質(zhì)量鍛件的一種加工鍛造方法。自由鍛件在自由鍛造時,金屬坯料除與上、下砧鐵之間接觸的金屬部分不受外部限制,可朝其它各個方向均能自由變形流動,因而無法控制變形的發(fā)展。
自由鍛分類
通常情況下,自由鍛有多種類型,手工鍛造以及機器鍛造等類別,其中:
1、手工鍛造:一般情況下,手工鍛造只能生產(chǎn)小型鍛件,生產(chǎn)率也較低;
2、機器鍛造:機器鍛造是泉尚自由鍛的主要方法,具有加工、加工質(zhì)量好等特點。
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生產(chǎn)條件兼顧原則:
鍛件毛坯的成形方案要根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)條件選擇?,F(xiàn)場生產(chǎn)條件主要包括現(xiàn)場毛坯制造的實際工藝水平、設備狀況以及外協(xié)的可能性和經(jīng)濟性,但同時也要考慮因生產(chǎn)發(fā)展而采用較的毛坯制造方法。為此,毛坯選擇時,應分析本企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)條件,如設備能力和員工技術(shù)水平,盡量利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件完成毛坯制造任務。若現(xiàn)有生產(chǎn)條件難以滿足要求時,則應考慮改變鍛件材料和(或)毛坯成形方法,也可通過外協(xié)加工或外購解決。
經(jīng)濟性原則:
經(jīng)濟性原則就是使鍛件的制造材料費、能耗費、工資費用等成本低。在選擇鍛件毛坯的類型和具體的制造方法時,應在滿足零件使用要求的前提下,把幾個預選方案作經(jīng)濟性比較,從中選出整體生產(chǎn)成本低廉的方案。一般,選擇毛坯的種類和制造方法時,應使毛坯尺寸、形狀盡量與成品零件相近,不銹鋼鍛件廠家,從而減少加工余量,提高材料的利用率,減少機械加工工作量。但是毛坯越準確,制造就越困難,費用也越高。因此,生產(chǎn)綱領(lǐng)大時,應采用精度高、生產(chǎn)率高的毛坯制造方法,這時雖然一次投資較大,但增大的毛坯制造費用可由減少的材料消耗及機械加工費用得到補償。一般的規(guī)律是,單件小批生產(chǎn)時,可采用自由鍛造、手工電弧焊、板金鉗工等成形方法,在批量生產(chǎn)時可采用機器造型、模鍛、埋弧自動焊或其他。
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鍛造廠的鍛件產(chǎn)品是通過鍛造加工塑性變形的,鍛造加工是利用外力使鍛件原材料產(chǎn)生塑性變形,獲得鍛件所需的尺寸、形狀及性能的毛坯或零件的加工方法。通過鍛造加工能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),同時由于保存了完整的金屬鍛造流線,大大加強了鍛件在使用中的性能。
鍛造是機械制造中毛坯和零件生產(chǎn)的主要方法之一,常分為自由鍛、模鍛等。鍛造加工與其他加工方法相比,具有以下特點:改善鍛件的內(nèi)部組織、提高力學性能。鍛件毛坯經(jīng)過鍛造加工后,其組織、性能都得到改善和提高,鍛造加工能消除金屬鑄錠內(nèi)部的氣孔、縮孔和樹枝狀晶等缺陷,并由于金屬的塑性變形和再結(jié)晶,可使粗大晶粒細化,得到致密的金屬組織,從而提高鍛件的力學性能。在零件設計時,若正確選用零件的受力方向與纖維組織方向,可以提高鍛件的抗沖擊性能。
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