低壓鑄造的利用率以及制作要求
低壓鑄造非常容易實現(xiàn)其自動化,在進行制作的過程中可以實現(xiàn)其工序以及多臺作業(yè),在進行操作的過程中是不會受到操作者的熟練程度的影響,產(chǎn)品在使用時其范圍比較的廣泛。
低壓鑄造在制作的過程中主要是具有金屬液充型平穩(wěn),整個鑄件的組織致密,鋁鑄造廠家哪家好,在加工的過程中其工藝的出品率高,非常容易實現(xiàn)其自動化的程度,這樣的加工方法比價合適適用于薄壁以及復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)。
我國鑄造業(yè)應(yīng)采用循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展模式
采用循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展模式,建立資源節(jié)約、環(huán)境友好的鑄造行業(yè)是降低能耗的一條重要途徑。鑄造生產(chǎn)過程中的各種工業(yè)爐窯是消耗資源的大戶,也是污染環(huán)境的源i頭。充分利用鑄造生產(chǎn)過程中的爐窯余熱可以減少能源消耗。比如山東某廠將沖天爐余熱引入到烘干房對噴漆后的鑄件進行烘干, 達到了節(jié)約能源的效果。利用沖天爐余熱加熱生活用水。 按照德國人的說法:垃圾就是放錯了地方的物品。鑄造生產(chǎn)中的廢物減量、再利用、再循環(huán)、再制造應(yīng)得到充分重視。據(jù)介紹傾倒一噸廢砂的成本高于購買新砂成本,而且再生后的砂各項指標(biāo)并不亞于新砂。按照目前國內(nèi)新砂價格與再生后砂成本進行比較,鋁鑄造廠,再生成本僅為新砂的三分之一。大量的爐渣經(jīng)過粒化處理可以作為生產(chǎn)水泥的原料不失為減少污染物排放的好方法。
化學(xué)硬化砂型鑄造工藝的特點是:
①化學(xué)硬化砂型的強度比粘土砂型高得多,而且制成砂型后在硬化到具有相當(dāng)高的強度后脫膜,不需要修型。因而,鑄型能較準(zhǔn)確地反映模樣的尺寸和輪廓形狀,在以后的工藝過程中也不易變形。制得的鑄件尺寸精度較高。
②由于所用粘結(jié)劑和硬化劑的粘度都不高,很易與砂粒混勻,混砂設(shè)備結(jié)構(gòu)輕巧、功率小而生產(chǎn)率高,揚州鋁鑄造,砂處理工作部分可簡化。
③混好的型砂在硬化之前有很好的流動性,造型時型砂很易舂實,因而不需要龐大而復(fù)雜的造型機。
④用化學(xué)硬化砂造型時,可根據(jù)生產(chǎn)要求選用模樣材料,如木、塑料和金屬。
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