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壽光市鴻宇化工機(jī)械有限公司

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但其制造工藝復(fù)雜,工藝要求較嚴(yán)格。低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼,硬度高、韌性好,其基體組織有馬氏體,貝氏體或貝氏體+馬氏體復(fù)合組織。錘頭硬度為HRC 45左右,沖擊韌性d?!?5 J/耐。在同等工作條件下,其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高I倍以上。但錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理是關(guān)鍵,精制鹽加工設(shè)備,調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強(qiáng)度達(dá)850 MPa以上,而且要求有相當(dāng)?shù)乃苄院晚g性。制造質(zhì)量編輯錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷,如縮孔、裂紋、穿晶等,不僅會(huì)降低錘頭性能,甚至?xí)斐慑N頭斷裂。因此,在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。例如對(duì)高鉻鑄鐵錘頭,應(yīng)采用立澆和合理使用外冷鐵,并嚴(yán)格控制澆鑄溫度等措施,這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補(bǔ)縮條件,進(jìn)而得到致密的內(nèi)部組織,并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象。錘頭的熱處理工藝則決定了其力學(xué)性能的實(shí)現(xiàn)和碳化物的分布形態(tài)。由于在錘頭的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素,因此如何使這些合金元素形成硬質(zhì)點(diǎn)碳化物的作用充分發(fā)揮出來(lái),也是制定熱處理工藝時(shí)考慮的一個(gè)因素??傊?,制定合理的生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)手段,精制鹽加工設(shè)備定制,是保證錘頭達(dá)到使用性能的先決條件。

因此,精制鹽加工設(shè)備,為了減少能耗,就必須選取適當(dāng)?shù)姆鬯闄C(jī)械、采用正確的操作方法、規(guī)定的粉碎比和單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量。在正常的工作條件下,不同細(xì)化范圍的能耗水平大致如下:①碎到100毫米3~4千瓦小時(shí)/噸;②碎成100~10毫米5~6千瓦小時(shí)/噸;③碎成10~0.125毫米20~30千瓦小時(shí)/噸;④碎到0.125毫米100~1000千瓦小時(shí)/噸。以一般水泥廠為例,破碎機(jī)械的耗電量約占全廠總耗電量的10%,而其粉磨機(jī)械的耗電量則占60%左右。因此,在粉碎過(guò)程中就必須采取降低過(guò)度粉碎的措施,以達(dá)到節(jié)能的目的。粉碎理論主要是研究粉碎過(guò)程中能耗與細(xì)化程度之間的關(guān)系。由于粉碎作業(yè)是涉及多種因素的極其復(fù)雜的過(guò)程,在粉碎理論方面尚無(wú)公認(rèn)的統(tǒng)一結(jié)論,而只有3種比較重要的假說(shuō)。分別是:德國(guó)的里特林格爾于1867年提出的面積假說(shuō),認(rèn)為固體物料粉碎時(shí),能耗與新產(chǎn)生的表面積成正比;德國(guó)的基克于1885年提出的體積假說(shuō),認(rèn)為將幾何形狀相似的同類物料破碎成幾何形狀也相似的產(chǎn)品時(shí),能耗與被破碎的料塊的體積或重量成正比;美國(guó)的邦德和中國(guó)的王仁東于1952年提出的裂縫假說(shuō)。這三種假說(shuō)在實(shí)用中都有其局限性,面積假說(shuō)較適用于排料粒度為0.01~1毫米的粉磨作業(yè),體積假說(shuō)較適用于排料粒度大于10毫米的粗碎和中碎作業(yè),而裂縫假說(shuō)則介于兩者之間,適用于從中碎到粗粉磨作業(yè)的比較廣泛的范圍內(nèi)。

錘頭鍛造,就是將金屬加熱溫度達(dá)700—1300℃,利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力,精制鹽加工設(shè)備材質(zhì),使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),同時(shí)由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件,除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件?;瘜W(xué)元素化學(xué)成分SiMnCrSP0.15-0.370.6-1.2≤0.25≤0.04≤0.04鋼球表面硬度50-60(H R C)鋼球沖擊韌性≧12(j/cm2)特點(diǎn)1.把加熱后的金屬材料鍛造成各種形狀的工具、機(jī)械零件或毛坯,謂之鍛造。鍛造可以改變金屬材料內(nèi)部組織,細(xì)化晶,提高其機(jī)械性能。

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