蒸氣干燥木材方式的特點(diǎn):
一、木材內(nèi)外溫度基本一致
由于微波是穿透木材,直接激化水分子,產(chǎn)生熱量,所以內(nèi)部溫度還略高于外部,這樣可
二、木材定型好,可直接干燥木制半成品
經(jīng)微波干燥的木材,能完全消除木材內(nèi)應(yīng)力,所以能干燥經(jīng)初加工的木制品。打破歷來(lái)家具生產(chǎn)工藝是先將板、木方材干燥好后再剖成零部件進(jìn)行加工的工藝,改為先將板、木方料根據(jù)家具結(jié)構(gòu)的需要,先加工成各種直、曲線的規(guī)格,再進(jìn)入微波干燥。這樣,一方面不再將加工中的邊角余料(約占30%)干燥,加工中的木屑、刨花(約占15%)均不進(jìn)窯,既節(jié)約能源又提高了干燥窯的利用率;另外,因先下料再干燥使木材中原有缺陷不再擴(kuò)展,可提高木材利用率15%-20%,其經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
三、選擇性加熱,干燥速度快,節(jié)約能源
微波干燥木材的一個(gè)顯著特點(diǎn)是具有選擇性,含水率高的部分吸收微波多,產(chǎn)生的熱量大,木材烘干設(shè)備廠家,反之則產(chǎn)生熱量小,加上木材是內(nèi)部整體生熱,沒有熱慣性,也沒有熱傳輸損耗,所以干燥速度比傳統(tǒng)蒸氣加熱法快10倍以上,從而大大節(jié)約能源。
四、可保持木材的原色澤亦能殺蟲滅菌
傳統(tǒng)干燥法因濕度大,時(shí)間長(zhǎng),普遍存在干燥后材質(zhì)降低、變色、變黑的問(wèn)題,用在家具上則降低了檔次,微波則因時(shí)間短,在干燥的過(guò)程中同時(shí)殺蟲、滅菌,且效果好 所以木材在微波中干燥、不變色、不降等級(jí)特別是貴重木材,使用更理想。
五、可減少干燥工藝流程,節(jié)約設(shè)備投資及場(chǎng)地占用,便于使用者的操作
因?yàn)槲⒉ǜ稍锬静囊话悴恍杞?、蒸煮、噴蒸等工藝流程,僅需一臺(tái)設(shè)備即可完成。因此,設(shè)備簡(jiǎn)化、占用場(chǎng)地少,同時(shí)工藝簡(jiǎn)便易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,操作時(shí)僅需將干燥時(shí)間設(shè)定好,到時(shí)自動(dòng)停機(jī)。全過(guò)程沒有毒氣體或有毒有害液體外排,因此,屬于環(huán)保設(shè)備。
芬蘭對(duì)超高濕熱處理木材的研究開始較早,經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展,生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)比較成熟。處理過(guò)程中,木材烘干設(shè)備,用水蒸汽來(lái)防止木材燃燒,處理環(huán)境中氧氣含量控制在3%--5%以下。處理過(guò)程分為3個(gè)步驟:1)升溫過(guò)程、包括預(yù)熱、高溫干燥及再升溫階段;2)實(shí)際熱處理階段;3)冷卻及平衡階段。
所處理的木材樹種包括松木、云杉、樺木及楊木。因?yàn)闃浞N不同,其化學(xué)組成和細(xì)胞結(jié)構(gòu)不同,所以熱處理參數(shù)選擇和終效果均有所不同。
1)松木是熱處理較適宜的材種之一,通常用于室外,且熱處理工藝較劇烈。存在的問(wèn)題是松木處理后流出的松樹脂,給處理設(shè)備及后期加工帶來(lái)麻煩。但同時(shí),脫脂松木的使用途徑有所擴(kuò)大。2)樺木處理的目的是獲得良好的顏色及表面質(zhì)量。3)楊木熱處理后可用于室內(nèi)的裝修。
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