齒輪加工屬于機(jī)械加工的范疇,對(duì)于精度要求不同的的齒輪,其加工工藝是不同的,齒輪的加工原理,常見(jiàn)的有兩種,仿形加工和范成(展成)加工,那么有什么特點(diǎn)呢?東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給大家介紹一下。
1、仿形加工:齒輪加工刀具切出齒輪的齒槽,刀具的“截面形狀”是齒輪齒槽的形狀,加工齒輪時(shí),沒(méi)有齒輪嚙合運(yùn)動(dòng),加工出來(lái)的齒輪精度低,一般精度在11級(jí)以下;
2、范成加工:加工時(shí),齒輪刀具與被加工齒輪之間有“齒輪嚙合”運(yùn)動(dòng),齒輪刀具齒廓刀刃,運(yùn)動(dòng)包絡(luò)出被加工齒輪的齒廓(齒面),是理想的漸開(kāi)線,加工精度較高。
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齒輪的制造材料和熱處理過(guò)程對(duì)齒輪的承載能力和尺寸重量有很大的影響,20世紀(jì)50年代前,斜齒輪傳動(dòng),齒輪多用碳鋼,60年代改用合金鋼,而70年代多用表面硬化鋼,按硬度,齒面可區(qū)分為軟齒面和硬齒面兩種。
軟齒面的齒輪承載能力較低,但制造比較容易,跑合性好,多用于傳動(dòng)尺寸和重量無(wú)嚴(yán)格限制,以及小量生產(chǎn)的一般機(jī)械中,因?yàn)榕鋵?duì)的齒輪中,小輪負(fù)擔(dān)較重,因此為使大小齒輪工作壽命大致相等,小輪齒面硬度一般要比大輪的高。
硬齒面齒輪的承載能力高,斜齒輪,它是在齒輪精切之后,再進(jìn)行淬火、表面淬火或滲碳淬火處理,以提高硬度,但在熱處理中,齒輪不可避免地會(huì)產(chǎn)生變形,因此在熱處理之后須進(jìn)行磨削、研磨或精切,以消除因變形產(chǎn)生的誤差,提高齒輪的精度。
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齒輪的級(jí)別主要指的是齒輪的精度等級(jí),精度等級(jí)比較高的一般稱(chēng)之為精密齒輪,齒輪一般都有哪些級(jí)別?東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給大家簡(jiǎn)單的介紹一下,以便于大家了解。
齒輪的精度等級(jí)主要由12個(gè)級(jí)別的,按精度由高到低的順序依次用數(shù)字1~12表示,常用的多為5~9級(jí)精度。此外,根據(jù)對(duì)運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性、傳動(dòng)的平穩(wěn)性和載荷分布均勻性的要求不同,將每個(gè)精度等級(jí)的各項(xiàng)公差依次分為三個(gè)組,斜齒輪種類(lèi),即第Ⅰ公差組、第Ⅱ公差組和第Ⅲ公差組。
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