二氧化碳氣體保護焊與埋弧焊組合焊接工藝施焊成功, 并在某站核島鋼屋蓋焊接中得到了應用, 焊后探傷一次合格,
表面質量也達到了技術要求, 各技術指標都達到設計要求, 并在實體工程中取得了良好的效果。 為后續(xù)站建設過程
中涉及厚板長直焊縫焊接,陶瓷襯板, 提供了一種新的焊接工藝方法,可提高工作效率、 降低施工成本, 具有一定推廣應用價值。
T接型式角縫全厚度,焊透在主板邊緣開切245°角坡口,裝配間隙均為2.5mm裝配點固焊方法與對接型式相同,此種方法的點固焊可點膠直接在坡口上點固焊接底層時會產生在點焊的頭、尾部各種缺陷。
焊接規(guī)范
此焊接底層以面成型規(guī)范,可適用于開切單邊坡口的各種板厚焊接,及各種不同管子直徑的焊接。
① 底層焊接規(guī)范。(焊絲直徑:1.2mm)
焊接電流 100~120
電弧電壓 20~22V
氣體流量 Φ14~16升/分
焊接速度,不同板厚焊接速度有所不同。
② 其他各層焊接。(焊絲直徑1.2mm)
焊接電流 180~200A
電弧電壓 24~26V
氣體流量 Φ14~16升/分
焊速和焊接層數視實際工件厚度而定。
③ 可采用CO2+埋弧焊焊接。
底層焊接后,可使用埋弧自動焊蓋面層焊接,焊接規(guī)范具埋弧焊焊接工藝。
各種因素影響背面自由成型的變化關系
裝配間隙大小,是決定焊接自由成型的主要關系之一,如果間隙過小,成型焊縫無法突出,而根部出現(xiàn)焊不透現(xiàn)象,間隙過大,增加了焊縫的張力,陶瓷襯板價格,而且無法成型產生嚴重焊瘤或焊穿。
由于成型焊縫是靠根部熔化后同時成型,如根部鈍邊過大,耐磨氧化鋁陶瓷襯板,使無法擊穿即不能產生成型焊縫,所以考慮坡口不留鈍邊,坡口按角度直接割斜,便于擊穿根部。
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