軋輥磨床電控系統(tǒng)連接
通常情況下,軋輥磨床的結構形式主要包括工作臺移動結構形式和砂輪架移動結構形式等兩大類。當軋輥磨床的被打磨工件實際直徑小于 630 mm 時,可采用工作臺移動結構模式布置軋輥磨床;而當被磨工件的實際直徑大約 630 mm時,電火花蜂窩磨原理,則應該采用砂輪架移動結構形式布置軋輥磨床。
同時,在軋輥磨床結構上,還應配置相應的車削拖板等特殊零部件,保證軋輥磨床前導工序的順利加工。在軋輥磨床和其他磨床的機械結構對比方面,軋輥磨床的顯著特點是擁有中高機構,軋輥磨床的輪廓曲線是借助磨床中高機構實現(xiàn)的。
軋輥磨床的功能特點
在軋輥磨床輔以西門子公司 840D s1 數(shù)控系統(tǒng)后,軋輥磨床縱向運動軸、橫向運動軸、中高機構偏心運動軸、中凹機構偏心運動軸等數(shù)控軸能在小范圍內采用移動手持單元進行科學控制,既能夠設置相應的快速點動功能
首先,在此過程中,以適應軋輥磨床內置數(shù)據(jù)信息特質而設計開發(fā)的專i業(yè)分析程序,能在輸入少量軋輥磨床參數(shù)信息的基礎上開展砂輪對軋輥表面的磨削工作,電火花蜂窩磨,使軋輥磨床基層操作專i業(yè)復雜度大幅度降低,普通員工即可完成,更能夠借助現(xiàn)代社會發(fā)展較快的智能機器人實現(xiàn)軋輥磨床砂輪對軋輥表面的磨削,無需專i業(yè)人員再次安裝程序和編寫控制程序。
數(shù)控軋輥磨床是鋼材板材軋制生產(chǎn)線的重要配套設備,其磨削精度和磨削效率直接影響鋼板的軋制質量與生產(chǎn)效率。軋輥在鋼板軋制過程中因高溫氧化和機械磨損等原因會導致輥面幾何精度損壞,需要周期性的對輥面進行磨削修復。而為了滿足對板形控制的工藝要求,軋輥輥面母線需按照不同的工藝要求,加工成所需的各種特殊高次方曲線。
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