復合錘頭,雖然具有較高的使用壽命,但其鑄造及熱處理工藝復雜。為此,近年來研制開發(fā)了多種低合金鋼錘頭,雙金屬錘頭銷售,鋼合金元素含量少,生產(chǎn)成本低,工藝簡單,通過合適的熱處理即可獲得需要的機械強度。經(jīng)過對錘頭運行狀況分析以及在破碎機上的實驗,證實了該種材料符合錘頭的各項性能指標,可作為一種良好的錘頭材料。這就是錘式破碎機低合金鋼錘頭。
隨著工業(yè)的發(fā)展耐磨金屬的需求量越來越大,同時對耐磨金屬的性能也提出了新的要求。但是一種材料同時具有高韌性和高強度這兩種性能在實際中很難實現(xiàn),而雙金屬復合材料正好滿足這些要求。錘式破碎機的錘頭的韌性和耐磨性要求都非常高。綜合考慮利用雙金屬復合材料制作的錘頭較為合適。高鉻鑄鐵成為了一個特別受重視的抗磨材料,雙金屬錘頭供應商,是目前較耐磨材料,非常適宜用在沖擊力不大的,但是磨損程度較高的情況下。更好的滿足了不同客戶對于鉻鑄鐵的要求,雙金屬錘頭廠家供應,避免了耐磨性不好的缺陷。
合金錘頭在冷卻過程中,文山雙金屬錘頭,由于碳及其它合金元素在奧氏體中溶解度的減少,將發(fā)生二次碳化物的進一步析出過程,但冷卻速度的大小對二次碳化物在冷卻過程中的析出將具有決定性的影響。在緩慢冷卻時,二次碳化物將充分析出,奧氏體將轉變?yōu)殍F素體+碳化物的基體組織〔珠光體〕,這實質上就是退火過程。隨冷卻速度加快,二次碳化物的析出將受到抑制,從而有可能形成馬氏體基體或和殘余奧氏體的混合組織,這實質上就是淬火過程。
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