3. 焊接或拼裝:在材料加工完成后,根據(jù)設計要求,需要對零件進行焊接或拼裝。焊接通常采用弧焊、電阻焊、氣體保護焊等方法,確保焊接點的強度和密封性。拼裝則是將各個零部件按照設計圖紙進行組裝,熱鍍鋅金屬橋架生產(chǎn)廠家,使用螺栓、螺母等連接件固定。
4. 表面處理:為了提高電纜橋架的耐腐蝕性和外觀質(zhì)量,需要對其進行表面處理。常見的表面處理方法包括熱鍍鋅、噴涂、電泳涂裝等。熱鍍鋅可以有效防止電纜橋架生銹和腐蝕;噴涂和電泳涂裝則具有美觀的效果,弱電金屬橋架生產(chǎn)廠家,并增加了外表的硬度和耐磨性。
在整個生產(chǎn)流程中,每個環(huán)節(jié)都需要嚴格控制質(zhì)量,以確保終產(chǎn)品符合設計要求和標準。質(zhì)量控制包括但不限于原材料檢驗、工藝控制、焊接質(zhì)量檢測、組裝檢驗、表面處理質(zhì)量檢驗等。通過合理的工藝控制和嚴格的質(zhì)量檢查,可以確保電纜橋架的質(zhì)量,并滿足客戶的需求和要求。
4、支撐和安裝條件:考慮橋架的支撐和安裝的載荷能力以及布置條件,如支撐距離和伸縮縫。如果橋架寬度大于三百毫米,非直線段需要再加一個支撐和一個吊架。金屬橋架生產(chǎn)廠家
1、電纜橋架應按照管線綜合布置的總要求,確定其平面走向、標高等,完成放線、支吊架制作安裝、橋架安裝等內(nèi)容。橋架支架的確定首先以管件和橋架的首末端為準則,臺山金屬橋架生產(chǎn)廠家,根據(jù)兩者之間的水平距離對橋架平分。金屬橋架生產(chǎn)廠家
控制要點:水平度、垂直度、橋架、支架。
質(zhì)量要求:水平段平直度偏差不大于1.5mm/米,全長不大于10mm,相鄰段之間縫隙不大于2mm。
鍍鋅電纜橋架:
熱鍍鋅電纜橋架也稱為“熱浸鋅電纜橋架”經(jīng)過高溫熱鍍鋅池,槽式金屬橋架生產(chǎn)廠家,浸泡而成,熱鍍鋅電纜橋架主要能起到防腐作用,它的防腐性能比普通鍍鋅長達20倍,國家對熱鍍鋅鋼的要求越來越嚴,很多重大項目都采用熱鍍鋅,耐腐蝕性高,減少維護成本。金屬橋架生產(chǎn)廠家
防火電纜橋架采用鋼制鍍鋅電纜橋架外殼加工防火烤漆,內(nèi)外噴上防火涂漆,起著隔熱,斷燃,防火
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