機(jī)械密封的主要部件有動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、冷卻裝置和壓緊彈簧。按照結(jié)構(gòu)有單端面、雙端面之分。我廠生產(chǎn)的吸沙泵配套機(jī)械密封時(shí)多以雙端面機(jī)械密封為主。雙端面機(jī)械密封常見故障有以下幾種:
1、故障表現(xiàn):機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損。
故障原因:其中常見原因是吸沙泵腔體內(nèi)部沙漿滲漏到了機(jī)械密封里面,導(dǎo)致了機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)磨損。
處理方法:在機(jī)械密封處增加軸封水泵,軸封水的壓力應(yīng)大于吸沙泵的出口壓力。
2、故障表現(xiàn):機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)平面,有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象,平面發(fā)黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性。
故障原因:機(jī)械密封安裝過緊。
處理辦法:調(diào)整安裝高度,耐磨潛水抽沙泵定制廠,吸沙泵葉輪安裝后,用螺絲刀拔動(dòng)機(jī)封彈簧,彈簧有較強(qiáng)的張力,松開后即復(fù)位,有2-4MM的移動(dòng)距離即可。
3、故障表現(xiàn):機(jī)械密封表面有一層很薄的水垢,能夠擦去,大型潛水抽沙泵,表面基本無磨損;
故障原因:機(jī)封彈簧失去彈性、裝配不良造成,或電機(jī)軸向竄動(dòng)造成。
處理方法:重新安裝機(jī)械密封,調(diào)整好電機(jī)轉(zhuǎn)向。
4、故障表現(xiàn):機(jī)械密封處有泥漿介質(zhì)泄漏
故障原因:機(jī)封損壞或者軸封水壓力不夠
處理方法:更換機(jī)封或者加大軸封水的壓力。
機(jī)械密封對(duì)于使用歡迎要求較高,必須精細(xì)化操作才能起到更好的密封效果,能更長時(shí)間的使用。因此在使用配備機(jī)械密封的吸沙泵時(shí)應(yīng)注意觀察機(jī)封位置的情況,及時(shí)處理。保證更好的密封效果跟使用功效。
1. 整機(jī)為干式下泵型,電機(jī)采用油室密封方式,內(nèi)設(shè)機(jī)械密封,能有效防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。
2. 除主葉輪外,耐磨潛水抽沙泵軸承,還有攪拌葉輪,云南潛水抽沙泵,能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。
3. 葉輪和攪拌葉輪等過流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造,耐磨、耐腐、排污能力強(qiáng),能通過較大的固體顆粒。
4. 電機(jī)潛入水下,不受吸程限制,吸渣率高,清淤更*。
5. 整體設(shè)備簡(jiǎn)化,機(jī)組總投資降低。
使用條件:
1.電源為50Hz/380V三相交流電源.
2.介質(zhì)zui高溫度不得高于60℃,介質(zhì)中不含性氣體。
3.介質(zhì)中固體顆的zui大重量濃度:灰渣為45%,礦渣為60% 。
4.機(jī)組潛水深度:不大于20米,不小于1米。
5.機(jī)組在介質(zhì)中的工作位置為立式,工作狀態(tài)為連續(xù)。
2、葉輪的材質(zhì)
立式抽沙泵的葉輪一般有鑄鐵、鑄鋼和高鉻合金材質(zhì)。后經(jīng)過研究發(fā)展將砂泵材質(zhì)也應(yīng)用起來。抽沙泵葉輪材質(zhì)中的鑄鐵也分為白口鐵、灰鑄鐵和球墨鑄鐵等材質(zhì)。鑄鐵和鑄鋼材質(zhì)使用由來已久,高鉻合金一開始用于渣漿泵,主要為CR28材質(zhì),具有耐腐蝕、高韌性的突出優(yōu)勢(shì),目前應(yīng)用在船用抽沙泵、大顆粒抽沙泵和潛水抽沙泵中。
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