工藝的大概流程:
有機1溶劑除油——機械拋丸——噴涂——烘烤——二次噴涂——烘烤——干燥。
達(dá)克羅加工優(yōu)點所在:
1.高耐熱性:達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,鋅美特報價,溫度達(dá)到100℃時就已經(jīng)起皮報廢了。
2.超1強的耐蝕性能:達(dá)克羅膜層的厚度僅為4-8μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹。
3.良好的滲透性:由于靜電屏蔽效應(yīng),工件的深孔、狹縫,管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅,因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進(jìn)行保護(hù)。達(dá)克羅則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達(dá)克羅涂層。
4.無氫脆性:達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒有氫脆現(xiàn)象,所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。
5.結(jié)合力及再涂性能好:達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力,而且與其他附加涂層有強烈的粘著性,鋅美格,處理后的零件易于噴涂著色,與有機涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜。
達(dá)克羅是一種新型耐腐涂層,誕生于二十世紀(jì)五十年代末。達(dá)克羅特別適用于高強度受力件,適用于汽車,達(dá)克羅技術(shù)也被用到上。那么達(dá)克羅需要注意的事項你知道嗎?今天小編給大家介紹下達(dá)克羅的注意事項。
1.達(dá)克羅遇光照會迅速老化,所以達(dá)克羅的涂覆過程應(yīng)該在室內(nèi)進(jìn)行。
2.達(dá)克羅烘烤溫度過低、過高都會使達(dá)克羅喪失防腐能力,達(dá)克羅應(yīng)該在合適的溫度范圍內(nèi)烘烤。
3.達(dá)克羅的使用周期很短,所以應(yīng)該盡快用完。
4.達(dá)克羅的耐磨性能較差,所以應(yīng)底涂達(dá)克羅,然后再涂以耐磨性的其他涂料封閉。
很多人都知道,達(dá)克羅處理方式是現(xiàn)在很多機械設(shè)備會采用的防腐處理方法。利用這種技術(shù)對金屬表面進(jìn)行處理加工,在很長一段時間內(nèi),可以起到防腐的效果。但是也有人反應(yīng)這種處理方式存在缺點,那么達(dá)克羅表面處理存在哪些缺點需要改善呢?下面來看看吧!
1.達(dá)克羅的燒結(jié)溫度較高、時間較長,能耗大。這就要求我們在進(jìn)行達(dá)克羅處理的時候,把溫度控制好,溫度過高對表面處理無利。
2。達(dá)克羅涂層的導(dǎo)電性能不好,這樣就不宜用于導(dǎo)電連接的零件,鋅美特廠家,如電器的接地螺栓等。由于導(dǎo)電性的問題,所以在一些防腐工作中,我們不會采用這種處理方式。
3.達(dá)克羅中含有對環(huán)境和人體有害的鉻離子,尤其是六價鉻離子具有致作用。不管是什么化工助劑或者防腐溶液,或多或少都是有害的,適量使用才是1重要的。
4.達(dá)克羅涂層的表面顏色單一,只有銀白色和銀灰1色,安徽鋅美特,不適合汽車發(fā)展個性化的需要。不過,可以通過后處理或復(fù)合涂層獲得不同的顏色,以提高載重汽車零部件的裝飾性和匹配性。
5.達(dá)克羅的表面硬度不高、耐磨性不好,而且達(dá)克羅涂層的制品不適合與銅、鎂、鎳和不銹鋼的零部件接觸與連接,因為它們會產(chǎn)生接觸性腐蝕,影響制品表面質(zhì)量及防腐性能。
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