各類形狀拉刀及其特點
(1)局部外齒加工用拉刀:凸出的扇形齒輪加工時可用局部外齒加工拉刀,拉刀為凹圓面。
(2)二段齒升平面拉刀:在鑄件鍛件等表面硬表皮切除時,用前加工去除硬化部分以及防止圓孔偏心時可用之。
(3)漸成法帶倒角刃拉刀:為防止被加工表面質(zhì)量差,切槽時鍵槽拉刀可采用之,栓槽加工,以抑制角端磨損,并防止切屑刮擦鍵槽側(cè)面。
軸上鍵槽的技術(shù)要求
軸上鍵槽有通槽、半通槽(也稱半封閉槽)和封閉槽三種 。軸上的通槽和槽底一端是圓弧形的半通槽,一般選用盤形槽銑刀銑削,軸槽的寬度由銑刀寬度保證,半通槽一端的槽底圓弧半徑由銑刀半徑保證。軸上的封閉槽和槽底一端是直角的半通槽,用鍵槽銑刀銑削,并按軸槽的寬度尺寸來確定槽銑刀的直徑。
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拉床:金屬切削機床,用來加工孔眼或鍵槽。加工時,一般工件不動,加工,拉刀做直線運動切削。
拉床是用拉刀加工工件各種內(nèi)外成型表面的機床。拉削時機床只有拉刀的直線運動,內(nèi)孔加工,它是加工過程的主運動,花鍵加工,進給運動則靠拉刀本身的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)。按工作性質(zhì)的不同,拉床可分為內(nèi)拉床和外拉床。拉床一般都是液壓傳動,它只有主運動,結(jié)構(gòu)簡單。液壓拉床的優(yōu)點是運動平穩(wěn),無沖擊振動,拉削速度可無級調(diào)節(jié),拉力可通過壓力來控制。拉床的生產(chǎn)效率好,加工質(zhì)量好,精度一般為IT9-IT7,表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um。但由于一把拉刀只能加工一種尺寸表面,且拉刀較昂貴,所以拉床主要用于大批量生產(chǎn)。
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