控制導(dǎo)熱油的溫度
應(yīng)保證熱油爐出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超過較高使用溫度,熱油爐的較高膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度,膜溫與導(dǎo)熱油主流體溫度應(yīng)始終存在一個(gè)溫度差(一般20~30℃左右)。為防止膜溫過高,避免導(dǎo)熱油分解、聚合、結(jié)焦及老化,主要措施有:(1)開始點(diǎn)火運(yùn)行。(4)正常停爐時(shí),循環(huán)泵要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,打開旁路,以使導(dǎo)熱油繼續(xù)流動(dòng),停止送風(fēng)、引風(fēng),待油溫降至80℃以下時(shí),循環(huán)油泵方可停轉(zhuǎn)。(5)有機(jī)熱載體爐應(yīng)定期清灰。(6)定期檢查、檢驗(yàn)、維護(hù)熱油爐監(jiān)測儀表,使其靈敏、準(zhǔn)確、可靠。
2.從產(chǎn)品指標(biāo)看,導(dǎo)熱油的指標(biāo)很多,低溫導(dǎo)熱油,可先檢測主要的,凝點(diǎn)測試可看出油品有沒有造假。即使造了假,也可以通過簡單的高溫加熱讓劣質(zhì)品露出馬腳,高溫后的導(dǎo)熱油降凝劑會在加熱過程中揮發(fā)殆盡,使降凝劑不起作用。
3.從揮發(fā)特性看,定西導(dǎo)熱油,取同樣數(shù)量的樣品作對比,看揮發(fā)的程度,一般情況下劣質(zhì)產(chǎn)品由于閃點(diǎn)較低,其揮發(fā)會較大,高溫導(dǎo)熱油,黑煙濃烈。
導(dǎo)熱油爐的點(diǎn)火升溫必須遵循“一慢二?!钡脑瓌t,一慢即升溫速度要慢,二停即在1200C~1500C和2100C~2300C兩個(gè)溫度段要停止升溫,維持這個(gè)溫度一段時(shí)間。
爐點(diǎn)火后,控制升溫溫度100C/H,直到接近1000C。因?yàn)槔錉t時(shí)油的粘度大,受熱面管內(nèi)流速較低,管壁油膜較厚,傳熱條件差,如升溫速度過高,容易使局部油膜溫度過高。
1250C~1500C范圍是驅(qū)趕系統(tǒng)內(nèi)殘存水分和熱載體所含微量水階段。升溫速度控制在0~50C/H范圍,視脫水情況決定。當(dāng)高位槽放空管處排汽量較大,底部有水擊聲,合成導(dǎo)熱油加工廠,管道振動(dòng)加劇,各處壓力表指針擺動(dòng)范圍較大時(shí),必須停止升溫,保持恒溫狀態(tài),必須時(shí)可打開爐門減弱燃燒。
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