數(shù)控技術(shù)CNC加工常用刀具講解
由于銑刀在目前的切削加工中,幾乎可取代大部分之傳統(tǒng)切削刀具,故無論在銑刀之材料、造型、結(jié)構(gòu)…等等之設(shè)計(jì)制造上,不但種類極為繁多而且復(fù)雜?,F(xiàn)在僅就下列一般模具銑削加工中常用之銑刀種類作說明介紹。
1.銑刀的種類
在模具銑削加工中,由于模具本身即是有復(fù)雜造型之工件,在考慮切削效率、刀具壽命以及工件形狀…等的因素下,因此要只使用單一種形狀之銑刀便可將模具加工完成是不可能的。所以在模具加工中常會(huì)需要用到不同形狀的銑刀來加工模具,一般模具加工普遍使用的銑刀有以下三種: A、端銑刀;B、球刀;C、圓鼻刀。
如何在加工鋁材料時(shí)確保數(shù)控機(jī)床的尺寸?可避免的因素:1。加工過程中的大多數(shù)實(shí)際加工誤差都是由不合理的加工過程引起的。確?;炯庸すに嚕ㄈ玢娤骱虲NC加工,五金配件加工,一粗,細(xì),一面,一孔,一面)在“小臉”的基礎(chǔ)上或使用基本加工工藝等由于“減少了夾緊次數(shù),嘗試使用組合夾具”,因此鋁部件上的鐵屑造成的加工誤差小化,因?yàn)殇X部件非常柔軟并且不包括鐵屑。很容易在鋁制零件中引起加工誤差。例如,在FANUC或華中加工中心,應(yīng)使用G83指令盡可能使用深孔,以便可以排出鐵屑而不是G73指令。
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影響數(shù)控加工尺寸精度的因素?
一、可避免影響數(shù)控加工尺寸精度的因素1.加工工藝在大部分的實(shí)際加工誤差都是由加工工藝不合理導(dǎo)致,在保證基本加工工藝(如銑削數(shù)控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數(shù),盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細(xì)節(jié))的基礎(chǔ)上,盡量減少鐵屑對(duì)鋁件造成的加工誤差,因?yàn)殇X件很軟,排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差。比如,在FANUC或華中加工中心中,打深孔盡量使用G83指令,使鐵屑可以排出,而不是G73指令。
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