達(dá)克羅涂覆工藝:將原料調(diào)配成水溶性涂料,然后涂覆在經(jīng)過前處理的工件表面,經(jīng)預(yù)烘、燒結(jié)后,形成一層無機(jī)膜層?;竟に嚵鞒倘缦拢汗ぜ汀P(拋丸)→浸涂(或噴涂)→甩干→預(yù)烘→燒結(jié)→冷卻→檢驗(yàn)→包裝。
1、除油:除油分有機(jī)溶1劑或堿性溶液除油兩種。從環(huán)境保護(hù)的角度出發(fā),應(yīng)采用堿性除油。經(jīng)過除油處理后的工件,要求表面能夠被水浸潤。堿性除油根據(jù)表面潔凈程度,決定工件在室溫下浸潤10-20min。
堿性除油配方(質(zhì)量分?jǐn)?shù)W%):OP-10 0.5%;70%AES 2.0%;Na2SiO3 1.0%;H2O 余量。
將工件放在密閉容器內(nèi),清洗劑高壓帶入,噴淋清洗。由于工件表面為礦物防銹油,所以選取乳化分散溶解力好的復(fù)配型表面活性劑。
2、拋丸除銹:為了避免產(chǎn)生氫脆和環(huán)境污染,除銹時不用酸洗,而采用拋丸處理。拋丸機(jī)使用的鋼丸直徑范圍為0.1~0.6mm,用壓縮空氣除塵,除去的粉塵經(jīng)專門的集粉器收集后集中處理。除油除銹一定要,否則將會降低鍍層的附著力及耐腐蝕性能。
3、浸涂:將處理好的工件,浸入預(yù)先配制好的達(dá)克羅涂液中,工件一般在輕微震蕩下浸涂2~3min,然后甩干。如工件較大,則采用噴涂。浸涂或噴涂后,經(jīng)檢查如有不勻或漏涂現(xiàn)象,可采用刷涂補(bǔ)涂。
4、預(yù)烘、固化:涂覆處理后的工件,貝氏體等溫淬水報價,放置在不銹鋼網(wǎng)帶上,要求工件不相互粘連,進(jìn)入燒結(jié)爐內(nèi)10-30min;固化15~30min。預(yù)烘、固化溫度、時間主要由涂層厚度及工件大小以及不同的涂液而決定,由不銹鋼網(wǎng)帶輸送帶輸送速度控制。
5、后處理:固化后如果緊固件表面鍍層出現(xiàn)外觀粗糙現(xiàn)象,可用硬毛刷清理緊固件表面。
達(dá)克羅設(shè)備需要周期性的維護(hù)才能保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)時需要注意一些要點(diǎn)。
涂覆機(jī)的主電機(jī)在運(yùn)行滿一千小時之后,需要為減速箱補(bǔ)充32號潤滑油,且達(dá)到三千小時的運(yùn)行時間之后要進(jìn)行更換。使用潤滑油的各個軸承每周都要向注油孔添一次油,使用潤滑脂的部位需要每隔一個月就檢查一次,如果不夠要及時補(bǔ)充。鏈輪和鏈條的轉(zhuǎn)動部每運(yùn)行一百小時就要加一次油,且添加量不能太多,防止導(dǎo)出現(xiàn)油液飛濺的情況。
覆涂設(shè)備的輥筒軸承在運(yùn)行六百小時后需要檢查一次,貝氏體等溫淬水價格,進(jìn)行清洗凈油污,補(bǔ)充鈣基脂等操作。張緊輪和過1橋輪軸承每五百小時需要檢查清洗一次,補(bǔ)充潤滑油(脂)。
對烘道的內(nèi)部每500小時處理一次,清除內(nèi)部積累的污垢,并檢查加熱管是否正常。運(yùn)風(fēng)機(jī)的葉輪上也要注意處理污垢。后要用吸塵器將渣塵吸走,然后用壓縮空氣吹除殘留。
以上步驟完成之后,記得用廢舊涂液流通一遍,清除污物殘渣,完成這一次的保養(yǎng)。
達(dá)克羅設(shè)備對于現(xiàn)代工業(yè)有著重要作用,達(dá)克羅涂液在生產(chǎn)中應(yīng)用也是非常普遍,但是達(dá)克羅涂液不能在高溫下存放,這是為什么呢?
由于達(dá)克羅技術(shù)有一系列傳統(tǒng)電鍍無法比擬的優(yōu)點(diǎn)迅速推向世界國際市場。經(jīng)過20多年不斷發(fā)展和完善,達(dá)克羅技術(shù)現(xiàn)已形成了一個完整的表面處理體系,貝氏體等溫淬水廠家,廣泛應(yīng)用于金屬零部件防腐處理上。公司于1973年與日本油脂株式會社合資成立了Nippon.amrock公司(NDS),1976年在歐洲與法國,金華貝氏體等溫淬水,成立了DACKAL公司,他們將世界市場劃分為亞太、歐非和美洲三大市場,各負(fù)責(zé)一個地域,在范圍內(nèi)謀求共同利益
因?yàn)闇囟仍礁咴揭滓鹜恳旱睦匣?,達(dá)克羅涂液的貯存溫度1好控制在10℃以下。同時在陽光照射下,涂液易聚合、蛻變,甚至報廢,所以保管時1好在無光陰涼處。達(dá)克羅涂液的貯存期也不易過長,因?yàn)榕渲坪玫耐恳簳r間越長,pH值越易升高,造成涂液老化報廢,曾有實(shí)驗(yàn)表明,無鉻達(dá)克羅配制后的廢品液在20℃條件下有效期是30天,30℃條件下有效期是12天,而在40℃條件下有效期只有5天。
所以達(dá)克羅涂液必須要存在在低溫條件下,高溫會使得涂液出現(xiàn)老化現(xiàn)象。
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