置入桿體
清孔完畢將錨桿垂直插入孔底,牢固地置于錨孔中央。
壓力注漿
置入桿體后進行壓力注漿,采用孔底反向注漿的方式,注漿管插入距孔底30cm處,漿液從注漿管向內(nèi)灌入,抗浮錨桿,氣直接排出。注漿結束標準:排出的漿液濃度與灌入的漿液濃度相同,且不含氣泡時為止。注漿材料采用水泥砂漿或純水泥漿,可根據(jù)實際情況摻加和早強劑。水泥宜使用普通硅酸鹽水泥,砂的含泥量按重量計不大于3%,砂中云母、有機物、硫化物和硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量按重量計不得大于1%。漿體配制的灰砂比宜為0.8-1.5,水灰比宜為0.38-0.5。
底板施工過程中成品保護措施
為了防止在底板施工過程中,錨桿體因鋼筋運輸、綁扎、焊接、混凝土澆筑等工序施工時造成破壞,根據(jù)工程實際情況,將需要采取如下保護措施:
①基礎底板施工時,禁止在錨桿部位進行焊接和火焰切割工作。
②在混凝土澆筑前,對錨桿體錨固部分全部進行檢查,并進行二次防腐。
受力原理
抗浮錨桿受拉構件,一端錨固在建筑物底板,另一端錨固在地基的持力層中,受力過程首先是通過錨固體鋼筋與注漿體之間的作用將上拔力傳至注漿體上;而后通過注漿體與周邊土層之間的摩擦力將注漿體所受到的力傳至周圍穩(wěn)定土體中去,地下室抗浮錨桿施工工藝,從而形成具有一定抗拔能力的抗浮錨桿,起到抗浮錨桿的抗浮作用。
操作要點
1)錨桿基本試驗:參照《建筑邊坡工程技術規(guī)范 GB50330》附錄C.2執(zhí)行
(1)錨桿基本試驗的地質(zhì)條件、錨桿材料和施工工藝等應與工程錨桿一致。
(2)基本試驗時的試驗荷載不宜超過錨桿桿體承載力標準值的0.9倍。
(3)基本試驗主要目的是確定錨固體與巖土層間粘結強度特征值、錨桿設計參數(shù)和施工工藝。每種試驗錨桿數(shù)量均不應小于3根。
(4)錨桿基本試驗應采用循環(huán)加、卸荷法。
(5)出現(xiàn)下列情況視為破壞,終止加載:錨頭位移不收斂、錨固體從巖土層中拔出或錨桿從錨固體中拔出;錨頭總位移量超過設計允許值;一級荷載產(chǎn)生的位移增量超過上一級荷載位移增量的2倍。
(6)繪制荷載-位移曲線 、荷載-彈性位移曲線和荷載-塑性位移曲線。
測量放孔
根據(jù)控制點和錨桿平面布置圖進行錨桿測放,并作錨孔孔位放點標記。測放務必準確,抗浮錨桿施工工藝,要求測放過程中作好記錄,檢查無誤,確??孜坏臏蚀_。錨桿定位偏差不宜大于20mm。
鉆機成孔
鉆機就位時,必須固定牢固,確保鉆機機架的水平度和立軸的垂直度。錨桿孔直徑按設計要求(設計無要求時,宜取錨桿直徑的3倍,抗浮錨桿防水,但不應小于一倍錨桿直徑加50mm)。錨桿成孔采用跟管鉆進,并且利用空壓機產(chǎn)生的高壓空氣進行排渣。達到設計深度后,不得立即停鉆,穩(wěn)鉆1~2min,防止底端頭達不到設計的錨固直徑。錨孔傾斜度不應大于5%,鉆孔深度超過錨桿設計長度應不小于0.5m。
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