測量放孔
根據(jù)控制點和錨桿平面布置圖進行錨桿測放,并作錨孔孔位放點標記。測放務(wù)必準確,要求測放過程中作好記錄,檢查無誤,確保孔位的準確。錨桿定位偏差不宜大于20mm。
鉆機成孔
鉆機就位時,必須固定牢固,確保鉆機機架的水平度和立軸的垂直度。錨桿孔直徑按設(shè)計要求(設(shè)計無要求時,宜取錨桿直徑的3倍,抗浮錨桿樁,但不應(yīng)小于一倍錨桿直徑加50mm)。錨桿成孔采用跟管鉆進,并且利用空壓機產(chǎn)生的高壓空氣進行排渣。達到設(shè)計深度后,不得立即停鉆,穩(wěn)鉆1~2min,防止底端頭達不到設(shè)計的錨固直徑。錨孔傾斜度不應(yīng)大于5%,鉆孔深度超過錨桿設(shè)計長度應(yīng)不小于0.5m。
驗算內(nèi)容
1 錨桿所承擔的荷載計算;
2 錨桿錨固長度和承載力計算;
3錨桿筋體截面面積計算;
4錨桿筋體與錨固體的錨固承載力驗算;
5 錨桿與巖土體的整體穩(wěn)定性驗算。
注意事項
1) 集中點狀布置,抗浮錨桿與巖石錨桿基礎(chǔ)結(jié)合為優(yōu),需注意柱底彎矩對錨桿拉力的影響,特別是柱底彎矩較大的時候;
2) 參考《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 GB 50330-2013》,應(yīng)選用性錨桿部分內(nèi)容;
3) 巖石情況(堅硬巖、較硬巖、較軟巖、軟巖、極軟巖)應(yīng)準確區(qū)分,可參考《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 GB 50330-2013》表7.2.3-1注4;
4) 錨桿抗拔承載力特征值應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定,抗浮錨桿,可參考《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB 50330-2013附錄C;
5) 抗浮設(shè)計水位的確定應(yīng)合理可靠,抗浮錨桿價格,一般應(yīng)由地質(zhì)勘測單位提供,比較可靠和有說服力,應(yīng)設(shè)置水位觀測井,對于超出抗浮設(shè)計水位的情況應(yīng)有應(yīng)對措施;
6) 錨桿抗拔承載力特征值現(xiàn)場試驗時由于一般為單根錨桿加載,未考慮錨桿間距影響,特別是錨桿間距較為密集時的情況;當單根錨桿影響范圍內(nèi)的土體自重大于錨桿拉力時,可以不考慮錨桿間距影響;
7) 由于錨桿鋼筋會穿過底板外防水,錨桿鋼筋應(yīng)有防水措施;
8) 錨桿錨固體與(巖)土層的錨固長度應(yīng)取有效錨固長度,由于基坑開挖會對底板下土體有一定擾動,特別是采用開挖的基坑,一般要加300-500MM。
抗浮錨桿怎樣施工
1、施工工藝流程
錨孔定位編號→鉆機就位→鉆孔→下錨→注漿拔管→二次注漿→封錨
2、施工工藝
1) 放線定位
①按施工樁位平面布置圖放線確定樁位,做好標記和預(yù)檢;
②樁位誤差控制在規(guī)范要求之內(nèi)。
2) 地質(zhì)嵌風鉆機錨孔鉆進方法
①安裝錨孔鉆機、調(diào)平、調(diào)立、穩(wěn)固;
②錨孔孔徑160mm,孔徑偏差不大于2cm,地下室抗浮錨桿,鉆孔深度偏差不應(yīng)小于設(shè)計深度1%,也不宜大于設(shè)計深度500mm,成孔深度達到設(shè)計要求;
③錨孔鉆進經(jīng)常檢查鉆頭尺寸,保證鉆孔孔徑;
④掌握錨孔中心度,防止錨孔偏斜,跑斜后應(yīng)采取措施,重新成孔。
3) 洗孔
①錨孔成孔后,將聯(lián)接空壓機的洗井管置入孔內(nèi),由上往下,再由下往上反復沖洗,沉渣小于等于30cm;
②做好孔口維護,防止渣土流入孔內(nèi)。
4) 錨桿體加工制作及孔內(nèi)安裝
①錨桿體為3Φ25(HRB400),采用1Φ6(HRB400)長度200mmd的焊接短鋼筋按間距2000mm將主筋點焊成束;
②錨桿按2.0m間距焊接3Φ6(HRB400)定位中心支架,以使錨桿體保持平行,保證錨桿在錨孔中心;
③注漿管內(nèi)徑20mm,長度要求能滿足能自孔底開始依次向上的注漿長度;
④錨桿體采用人工安放;下錨前,錨桿制作質(zhì)量和錨桿長度需經(jīng)監(jiān)理驗收合格后,方可下入孔內(nèi)。
⑤錨桿按設(shè)計及規(guī)范制作組裝;
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