大曲酒的沉積塑造全過程可分成堆曲、蓋草撒水、翻曲、拆曲四步。
1.大曲粉碎機(jī)堆曲:將抑制好的曲坯置放2-3鐘頭,待表層略干發(fā)硬后,移進(jìn)曲室塑造。堆曲方式 是先在貼墻的路面下鋪一層稻草,酒廠大曲粉碎機(jī),厚約15厘米,起隔熱保溫功效。隨后,將曲塊橫三塊、豎三塊,兩色排序,曲塊間約留間隔2厘米,用草分隔,行與行及鄰近曲塊相互之間靠緊,以防曲塊形變,危害翻曲實(shí)際操作。
占滿-層曲坯后,在曲塊上再鋪一層稻草,厚約7厘米,上邊再排曲塊。但曲塊的橫堅(jiān)排序應(yīng)與下一層分開,便于商品流通氣體。一直排到四至五層,再排第二行,直到堆積到曲室只留1-2行曲坯的位置。
留有位置,有利于下一次翻曲。
2.{大曲粉碎機(jī)蓋草及撒水:曲塊堆好后,用稻草覆蓋曲坯上邊及四周,開展隔熱保溫保濕補(bǔ)水。要經(jīng)常在曲堆上邊的稻草層上撒水,灑水流量夏天比冬天要多,以水不注入曲堆為標(biāo)準(zhǔn)。
大曲粉碎機(jī)維修保養(yǎng)大曲粉碎機(jī)實(shí)際的粉碎過程往往是同時(shí)作用的幾種外力,但粉碎機(jī)都是根據(jù)粉碎環(huán)境而量身定做的。
大曲粉碎機(jī)維修保養(yǎng):
1、 生產(chǎn)過程中,須經(jīng)常檢查軸承的溫升,當(dāng)溫升超過50℃時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,查明原因是并排除故障。
2、 新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),傳動(dòng)皮帶易伸長(zhǎng),應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度,確保皮帶的工作壽命。
3、 易損件要經(jīng)常檢查,及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
4、大曲粉碎機(jī)刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,若磨損后,生產(chǎn)率下降,粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
5、 主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑,大曲無塵粉碎機(jī),采用2號(hào)特種脂,度265-295。
6、大曲粉碎機(jī)軸承的換脂期為2000小時(shí),潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測(cè))或3/4(下測(cè))切不可過多地填充潤(rùn)滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過高。
7、 螺旋給料器換脂期為4000小時(shí),加普通鈣基潤(rùn)滑脂。
維護(hù)比修理更節(jié)省費(fèi)用:由于維護(hù)是對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的小型釀酒設(shè)備進(jìn)行的保養(yǎng),大曲粉碎機(jī)各種型號(hào),不需要更換零部件酒廠大曲粉碎機(jī),在經(jīng)濟(jì)上花費(fèi)較少酒廠糧食粉碎設(shè)備,生產(chǎn)設(shè)備能正常運(yùn)行,大曲粉碎機(jī),不影響廠內(nèi)其它設(shè)備的使用,也不影響生產(chǎn)的進(jìn)行。修理則不同,是對(duì)小型釀酒設(shè)備已經(jīng)發(fā)生的故障進(jìn)行排除。既然是故障,就說明已經(jīng)發(fā)生了零部件的損壞,要更換一些零部件,一般代價(jià)都很高,費(fèi)用也較大。
白酒在我國(guó)有很久的歷史文化,白酒的制曲工藝是一份民族遺產(chǎn),它的出現(xiàn)代表了一個(gè)時(shí)代的進(jìn)步。
盡管在無曲之前就有酒,但畢竟也是曲類微生物作用作用于糖類或淀粉類物質(zhì)而生成的,只是可把這類微生物的前身罷了。當(dāng)制曲技術(shù)出現(xiàn)后,酒業(yè)就得到了規(guī)模化、規(guī)范化、較的發(fā)展,從此就就離不開曲,曲決定酒。俗語說“曲為酒骨”(釀酒中把醅作肉大曲粉碎設(shè)備,水作血,曲為骨)。沒有曲的酒是何等的質(zhì)量。
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