無(wú)塵車間中空氣潔凈度的控制
空氣過(guò)濾系統(tǒng): 空氣過(guò)濾系統(tǒng)包括過(guò)濾單元、安裝架、外殼、密封墊、密封劑和箱位系統(tǒng)。這些部件的選擇應(yīng)該既符合要求的潔凈度等級(jí),又符合與其用途及系統(tǒng)測(cè)試要求有關(guān)的條件,選擇凈化空調(diào)過(guò)濾器要采用特定的空氣過(guò)濾標(biāo)準(zhǔn).
節(jié)能: 為實(shí)現(xiàn)節(jié)能,在非工作期間可以把通風(fēng)系統(tǒng)的氣流降到低級(jí)別。但如果完全關(guān)閉,應(yīng)考慮到可能會(huì)產(chǎn)生不可接受的室內(nèi)污染。
二次過(guò)濾: 應(yīng)該認(rèn)識(shí)到,如果送風(fēng)到潔凈室的終端過(guò)濾器之前不裝適當(dāng)?shù)亩芜^(guò)濾,就會(huì)產(chǎn)生如下幾個(gè)問(wèn)題:可能達(dá)不到需要的空氣潔凈度等級(jí); 終端過(guò)濾器需要頻繁的更換,達(dá)到不可接受的程度; 可能會(huì)造成對(duì)產(chǎn)品不利的微粒和微生物污染.
臨時(shí)性過(guò)濾: 在無(wú)塵車間和試車期間應(yīng)該考慮安裝臨時(shí)性過(guò)濾器,防護(hù)服潔凈車間裝修怎么收費(fèi),保護(hù)空調(diào)系統(tǒng)的空氣潔凈度.
應(yīng)用: 設(shè)計(jì)人員應(yīng)該對(duì)用于潔凈室空調(diào)系統(tǒng)得初次和二次過(guò)濾器的性能進(jìn)行評(píng)估,確定是否符合應(yīng)用要求。應(yīng)該考慮采用化學(xué)和分子除污的過(guò)濾器(如活性碳),以及配置排風(fēng)過(guò)濾,保護(hù)室外環(huán)境。
裝配: 過(guò)濾器不應(yīng)急于安裝,應(yīng)在試車前再裝配。在等待裝配期間,應(yīng)該按供應(yīng)商的說(shuō)明存放過(guò)濾器,裝配前,風(fēng)管要做到目檢清潔、無(wú)污染。過(guò)濾器應(yīng)該按照廠家的說(shuō)明進(jìn)行裝配
。
包裝與運(yùn)輸: 空氣過(guò)濾器的包裝應(yīng)該能適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)過(guò)濾單元在從供應(yīng)商處搬運(yùn)和運(yùn)輸期間不受到機(jī)械損壞。在設(shè)施內(nèi)安裝過(guò)濾器前應(yīng)該認(rèn)真檢查,保證無(wú)任何損壞。
測(cè)試: 所有安裝在設(shè)施內(nèi)的過(guò)濾器都應(yīng)該能夠?qū)K端過(guò)濾器進(jìn)行泄露測(cè)試,對(duì)過(guò)濾器和安裝裝置之間的密封要進(jìn)行整體性測(cè)試。進(jìn)行這類測(cè)試的材料應(yīng)保證其本身不會(huì)成為污染物或引發(fā)污染。
碳酸飲料(汽水)類生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則:六、基本生產(chǎn)工藝流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
(一)基本生產(chǎn)流程
水處理→水 + 輔料 ? ? ? ?瓶及蓋的清洗消毒
↓ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?↓
基料→調(diào)配→制冷、碳酸化→灌裝封蓋→(暖罐/瓶)→燈檢→成品
(二)關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
原輔材料、包裝材料的質(zhì)量控制;生產(chǎn)車間,尤其是配料和灌裝車間的衛(wèi)生管理控制;水處理工序的管理控制;管道設(shè)備的清洗消毒;配料計(jì)量,尤其是添加劑的使用控制;瓶及蓋的清洗消毒;制冷充氣工序的控制;操作人員的衛(wèi)生管理。
(三)容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問(wèn)題
設(shè)備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、水處理工序、人員等環(huán)節(jié)的管理控制不到位,易造成化學(xué)和生物污染,而使產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo)等不合格; 制冷充氣工序控制、包裝材料密封性等問(wèn)題易造成二氧化碳?xì)馊萘坎贿_(dá)標(biāo),失去抑菌作用;技術(shù)管理和配料計(jì)量管理等問(wèn)題造成食品添加劑超范圍和超量使用。
蛋白飲料類生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則
六、基本生產(chǎn)工藝流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
(一)基本生產(chǎn)流程
1.含乳飲料。
乳(復(fù)原乳)→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌灌裝(灌裝殺菌)→成品
↓ ? ? ? ? ↑
殺菌冷卻 ? ?水處理→ ?水+輔料
↓ ? ? ? ? ↓
發(fā)酵→均質(zhì)→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌灌裝(灌裝殺菌)→成品
注:活性乳酸菌飲料無(wú)后一步殺菌過(guò)程。
2.植物蛋白飲料。
水處理→水 ? ?水處理→水+輔料
↓ ? ? ? ? ? ? ?↓
原料→預(yù)處理→制漿→過(guò)濾脫氣→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌灌裝(或灌裝 殺菌)→成品
3. 復(fù)合蛋白飲料。
參照含乳飲料和植物蛋白飲料的生產(chǎn)工藝。
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