目前,全廠80%的渣漿泵被廣泛用于輸送紙漿。渣漿泵的合理流量和轉(zhuǎn)速直接影響渣的壽命。選擇合適的工作參數(shù),既能充分發(fā)揮渣漿泵的性能,又能提高渣漿泵的使用壽命。如果選擇不正確,會導(dǎo)致渣漿泵不能正常工作,甚至導(dǎo)致選礦廠停運(yùn)。為了充分發(fā)揮渣漿泵的性能,8寸液壓軸流泵廠家,在實(shí)踐中應(yīng)充分認(rèn)識漿液流量、轉(zhuǎn)速與渣漿泵使用壽命的關(guān)系。由于礦漿在渣漿泵內(nèi)流動,漿液會沖擊和磨損泵內(nèi)的襯里。顯然,在礦漿流量相同的情況下,漿液流速越慢,泵體磨損越輕,渣漿泵的使用壽命越長。因此,在保證渣漿泵效率的前提下,設(shè)計(jì)流量應(yīng)盡可能小。而且,泵速越低,葉輪與漿液的相對速度越低,葉輪的磨損速度越慢。此外,葉輪直徑越大,轉(zhuǎn)速越低,單位面積礦石顆粒越少,葉輪磨損越輕。因此,正確的選擇應(yīng)該是低速的大型泵。由于其磨損輕,8寸液壓軸流泵報(bào)價(jià),可延長使用壽命,降低成本。除流量和轉(zhuǎn)速外,揚(yáng)程對泵的壽命也有一定的影響。泵的實(shí)際揚(yáng)程應(yīng)控制在軸承的范圍內(nèi),否則,揚(yáng)程過高會導(dǎo)致泵流量過大,一方面泵送現(xiàn)象會導(dǎo)致泵損壞,另一方面流量過大也會增加磨損,降低使用壽命。
防止渣漿泵電機(jī)霸王的原因是什么?渣漿泵要定期進(jìn)行檢查和清洗過濾器,校正或更換線閥,清洗或更換,特別是對于緊急發(fā)展?fàn)顟B(tài)從溝下池火,水,或阻止,如草和泥,藻類和其他可以漂浮生活物質(zhì)的吸入。定期數(shù)據(jù)清洗渣漿泵葉輪的規(guī)模和其他一些雜質(zhì),為防止出現(xiàn)堵塞,周圍的液體流道流動資金阻力從而減少,以確保企業(yè)順利和有效地管理工作。 防止電機(jī)過載的原因: 離心式渣漿泵在起動前應(yīng)檢查閥門是否完全關(guān)閉,以防止起動電流過大而燒壞電機(jī)。第二個(gè)參數(shù)是正確選擇發(fā)動機(jī)與泵匹配,以防止發(fā)動機(jī)功率過小和發(fā)動機(jī)技術(shù)參數(shù)要求的過載運(yùn)行時(shí)間。第三,修訂每個(gè)階段的電壓和電流,以確保電壓在允許范圍內(nèi)(一般不超過3%)。拆卸電機(jī),8寸液壓軸流泵批發(fā),檢查電機(jī)、軸和齒輪泵外轉(zhuǎn)子是否旋轉(zhuǎn),通過排氣,沒有彈性,機(jī)械故障及流體軸承是否損壞。
泥漿泵設(shè)備安裝前,安裝人員必須仔細(xì)閱讀說明書,安裝在每個(gè)設(shè)備的安裝和使用要求,包括安裝人員必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的質(zhì)量條款要求確保清潔,然后在鐵路系統(tǒng)安裝后,規(guī)范要求人員空載試驗(yàn),并及時(shí)解決,以確保設(shè)備的操作系統(tǒng)。經(jīng)過空載試驗(yàn)后,整個(gè)系統(tǒng)的聯(lián)動程序與潛污水泵設(shè)備之間的配合,必須保證系統(tǒng)在實(shí)際調(diào)試中的順利運(yùn)行。各環(huán)節(jié)是檢查污水處理污水泵系統(tǒng)調(diào)試的關(guān)鍵步驟,8寸液壓軸流泵,可消除系統(tǒng)運(yùn)行過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)等調(diào)試,提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定生產(chǎn),確保順利完成,確保設(shè)備條件和充分的實(shí)際要求。
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