彈簧生產(chǎn)設(shè)備工廠-彈簧生產(chǎn)設(shè)備-西田彈簧

廠家介紹彈簧鋼絲生產(chǎn)方法

不同類型的彈簧鋼絲有不同的生產(chǎn)方法，共同特點(diǎn)都是需要一定的強(qiáng)度、高韌性和良好的卷簧性能。彈簧機(jī)廠家來給大家說說，常用的各種彈簧鋼絲生產(chǎn)制作方法。

生拉彈簧鋼絲：(鋼)盤條——表面處理——拉絲(床墊鋼絲可用此法)

鉛淬火彈簧鋼絲：在盤條尺寸或冷拔的中間規(guī)格進(jìn)行鉛浴淬火，然后再進(jìn)行表面處理和拉絲。

鍍鋅彈簧鋼絲：通常在成品尺寸進(jìn)行熱鍍或電鍍，也有采用盤條酸洗熱鍍后冷拔到規(guī)定尺寸的。

油淬火彈簧鋼絲：根據(jù)需要可采用碳鋼或合金鋼，表面處理并冷拔至成品尺寸后進(jìn)行淬火回火處理，這種工藝在汽車懸掛簧及氣門簧用鋼絲上用得較多，普通彈簧當(dāng)然也可以用。

彈簧鋼絲表面處理：一般采用酸洗磷化，去除氧化鐵皮，形成磷化膜;也有少數(shù)采用機(jī)械方法處理。目的都是滿足冷拔拉絲工序的要求，獲得光潔的表面。對于要求高疲勞壽命的彈簧鋼絲，如氣門彈簧鋼絲，應(yīng)對盤條進(jìn)行扒皮處理，減少表層缺陷，如果鋼廠能在鋼坯上進(jìn)行修磨，也有益于減少缺陷。

拉絲處理：彈簧機(jī)廠家提醒，成品拔程的拉拔工藝對產(chǎn)品性能的影響很大，一般采用90%左右的較大的總減面率(見面積減縮率)和較小的道次減面率(約10%-20%)，以保證產(chǎn)品的韌性。

彈簧鋼絲熱處理：碳鋼的彈簧鋼絲常用鉛浴淬火工藝，可獲得非常細(xì)小的珠光體組織(索氏體)，對于改善深度拉拔性能及彈簧性能都是有益的，鉛浴的替代工藝流化床還未推廣，目前在一些小直徑上有應(yīng)用。合金鋼絲一般采用退火熱處理，使顯微組織適應(yīng)拉拔變形。不銹鋼絲的熱處理采用固溶處理，其目的也是改善組織以適應(yīng)拉拔的需要。

彈簧不到位，你知道原因嗎？

在實(shí)際工作中，我們常碰到彈簧不能把運(yùn)動物體推到設(shè)定的位置，也就是說彈簧的計算自由長度變短了。其主要原因是沒有作初壓縮處理，就是把一根制造成的彈簧，用較大的力把它壓縮到他的壓縮高度或并緊高度(有必要的話)，放開后不能恢復(fù)到他原來的自由長度的操作。其縮短量稱為“初壓縮量”。一般重復(fù)了3-6次壓縮后，長度不再縮短，即彈簧“定位”。經(jīng)初壓縮后彈簧發(fā)生永遠(yuǎn)變形。

西田機(jī)械是國內(nèi)生產(chǎn)中小型電腦彈簧生產(chǎn)設(shè)備設(shè)備制造企業(yè)之一，通過幾年的努力，已逐漸成為廣東地區(qū)電腦彈簧生產(chǎn)設(shè)備制造新企業(yè)。歡迎各位老板前來洽談業(yè)務(wù)。

新型彈簧機(jī)廣受歡迎

2016年廣州巨浪金屬展覽會暨2016年工業(yè)機(jī)器人展將于今天閉幕。本次展會主要展示金屬板材、配套設(shè)備、不銹鋼工業(yè)，有色金屬工業(yè)、緊固件、彈簧及設(shè)備、工業(yè)機(jī)器人、工業(yè)爐及熱處理等工業(yè)機(jī)械制作產(chǎn)品。記者在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)， 展示彈簧機(jī)和折彎機(jī)械設(shè)備的展區(qū)都比較受采購商歡迎。

有采購商表示，彈簧等設(shè)備屬于工業(yè)必需的基礎(chǔ)配件，此次前來主要是想了解購買效率更高的新型彈簧制造機(jī)。

此次的展會自然沒有讓遠(yuǎn)道而來的采購商失望。有參展商表示他們帶來公司研發(fā)的彈簧制造機(jī)，現(xiàn)在市面上普通的彈簧制造機(jī)一般一分鐘可制造150個彈簧，而他們的機(jī)械則是一分鐘250個，在工作效率上高于同類機(jī)械。一個小時就多產(chǎn)6000個彈簧？打著高產(chǎn)量的噱頭，使得這家企業(yè)的展位被采購商擠得水泄不通。其產(chǎn)品的受歡迎程度由此可見。此次展會的機(jī)械不少，但不少采購商表示有些產(chǎn)品尚未在市面上銷售，沒有合作前例可借鑒，故不敢“魯莽”定下合作。對此參展商表示產(chǎn)品是經(jīng)過多次檢測確定不會發(fā)生故障才能批量生產(chǎn)，而且任何銷售出去的機(jī)器都有兩年的保修年限。只要是機(jī)械出現(xiàn)問題，在保修期間，他們都會派維修員上門進(jìn)行維修檢測，所以采購商大可放心。有熱心的采購商還給記者科普起這類機(jī)械出現(xiàn)問題的主要原因。一般的彈簧機(jī)、折彎機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行過程比較簡單，機(jī)械出現(xiàn)問題的概率不大。如果一些廠家采購回去的機(jī)械頻繁出現(xiàn)故障，可能是調(diào)測人員的調(diào)測方法不正確導(dǎo)致的。正確的機(jī)械調(diào)測方法不但可以減少機(jī)械出現(xiàn)故障的次數(shù)，還能延長機(jī)械使用壽命。