芴甲醇長期供應-金精化工廠

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工業(yè)芴的精制方法之溶劑結晶原理：

重結晶是結晶的重要方式，是提純固體混合物的一種方法。它的一般過程是使待重結晶物質在較高溫度下溶于合適的溶劑中，趁熱過濾，以除去不溶物質和有色的雜質（加活性炭煮沸脫色），將濾液冷卻，使晶體從過飽和溶液里析出，而可溶性雜質仍留在溶液里，然后進行過濾，把晶體從母液中分離出來，洗滌晶體以除去吸附在晶體表面上的母液。重結晶不僅能夠在過飽和度高的情況下進行，也能在過飽和度低的情況下進行。

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工業(yè)芴三相結晶法：

三相結晶過程中，在較佳配比、降溫速度和結晶終溫下操作，既能獲得較高的產品收率，又能獲得較高的產品純度由于引入第三相溶劑水，增大了液、固比，因而使用低的溶劑消耗量就能達到好的分離效果，對以異構物或沸點接近的物質為雜質的有機化學品，在其它方法難以奏效的情況下用三相結晶法有突出的效果，該方法對于低純度產品的分離與精制尤其適用，而且操作簡單易行生產成本低。對每次結晶后的水相，一方面可考慮重復使用，或者直接排放，由于水用量較小，也不會對環(huán)境造成大的危害。

溶劑結晶方法的工藝路線采用：原料工業(yè)芴（95.4%）→一步結晶產品（97.94%）→兩步結晶產品（大于98.84%）→三步結晶產品（大于99.34%）→高純精芴（>99.5%）。

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工業(yè)芴的精制方法之熔融結晶的操作步驟：

首先開啟熔融結晶裝置介質循環(huán)系統(tǒng)及升溫系統(tǒng)，使系統(tǒng)內導熱介質溫度升至預定值，通常為 120~126℃，并維持系統(tǒng)內溫度的穩(wěn)定。

稱取一定數(shù)量的工業(yè)芴原料，倒入容器內，慢速升溫使其緩緩熔化，待其全部熔化后（此時熔化溫度 120℃左右），停止加熱。將熔化好的原料芴倒入已升完溫的結晶器內，觀察溫度的變化，待溫度恒定后（約 120~126℃），持續(xù) 30 分鐘，并開始降溫。

系統(tǒng)降溫的操作是通過控制冷卻介質的溫度實現(xiàn)的。由于純芴的結晶點在 116~117℃之間，故在系統(tǒng)降溫過程中，為防止驟冷全凝，待系統(tǒng)溫度降到 118℃之后，降溫速度要逐漸放慢。一般而言，在系統(tǒng)溫度高于 118℃時，以 2℃/h 的速度降溫，待達到 118℃之后，降溫速度改為 0.5℃/h。

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