塑料的熱力學(xué)三態(tài)(玻璃態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài))。玻璃態(tài):相當(dāng)于無機(jī)物的固態(tài),處于玻璃態(tài)的塑料分子鏈段基本上處于停止的狀態(tài),分子只在自身的位置上振動。在這種形態(tài)下,塑料件可以進(jìn)行削、切、刨等機(jī)械加工。大多數(shù) 塑料常溫下都處在玻璃態(tài)形態(tài)下。高彈態(tài):處于高彈態(tài)下的塑料分子,動能增加,分子的運(yùn)動維持在小鏈段的旋轉(zhuǎn),鏈與鏈之間不會發(fā)生位移。在這種形態(tài)下,當(dāng)塑料件受到外力的作用時(shí)會發(fā)生緩慢形變,外力除去后又慢慢恢復(fù)原來的形狀。大多數(shù)塑料只有在熱加工過程中出現(xiàn)塑料的高彈態(tài),在常溫下處于高彈態(tài)的塑料有TPE、TPU等彈性體塑料。。粘流態(tài) :所有塑料只有在熱加工過程中才會出現(xiàn)粘流態(tài)。處于粘流態(tài)的塑料分子,網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)已解體,大分子鏈與鏈之間、鏈段與鏈段之間都能自由移動。外力很容易使塑料體變形,除去外力后不再恢復(fù)原形。
模具溫度太低,熔膠冷卻太快,離入水口處較遠(yuǎn)的稍厚膠位,由于中間部份冷卻太快而被封死了補(bǔ)縮的通道,遠(yuǎn)處便得不到熔膠的充分補(bǔ)充,PP過濾槽工業(yè)化工槽,致使縮水問題更難解決,厚大注塑件的縮水問題突出。再者,PP過濾槽真空泵,模具溫度太低,固液分離器pp過濾槽,也不利于增加注塑件的整體收縮,使集中收縮量增加,縮水問題嚴(yán)重明顯。因此,在解決比較難的縮水問題時(shí),要記得檢查一下模具溫度會有好處。有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員通常會用手去觸摸一下模具型腔表面。每種原料都有它合適的模具溫度。
塑料用色母粒顏料含量通常在10%~20%之間,使用時(shí)以1∶10至1∶20的比例加入到需要著色的塑料中,PP過濾槽,就可達(dá)到設(shè)計(jì)顏料濃度的著色樹脂或制品。色母粒塑料同著色塑料可以是相同品種或相容的其他塑料品種。色母粒可以是單一顏色 品種或多種顏料拼色品種。顏料選擇要符合塑料制品加工條件和各項(xiàng)質(zhì)量要求。色母粒在塑料制品領(lǐng)域應(yīng)用比較成熟和普遍,塑料制品85%的著色劑采用色母粒,使用方便,沒有干粉顏料的粉塵飛揚(yáng)問題,解決顏料分散不良引起的制品色點(diǎn)、顏料不一致等弊病。
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