微弧-電泳的特點
微弧-電泳工藝集合了微弧氧化和電泳涂裝兩種工藝的優(yōu)點,其特點如下:
(1)利用微弧氧化代替電泳前處理,流程短,廢水排放大大減少。膜層結合強度高,耐腐蝕性好,實現(xiàn)了雙層防護。
(2)后續(xù)電泳,手機殼微弧氧化技術,采用水溶性涂料,以水為溶解介質(zhì),節(jié)省了大量you機溶劑,等離子微弧氧化技術,大大降低了大氣污染和環(huán)境危害,安全衛(wèi)生,同時避免了火災的隱患。
微弧氧化膜層形貌
截面:微弧氧化陶瓷層與基體以冶金型微熔過渡區(qū)連接。 其組織致密無穿孔,且與基體成明顯的微冶金型結合 。此類組織特征大大增強了陶瓷層對基體的防腐蝕保護能力。
表面: 盲孔微區(qū)分布 均勻,微弧氧化技術,利于減摩條件下連續(xù)油膜的形成,改善潤滑條件,PEO技術微弧氧化,降低摩擦系數(shù),延長使用壽命。對用于制取防腐保護涂層的產(chǎn)品,此類表面狀態(tài)利于進行封孔或噴粉等后續(xù)處理,增強其附著力。
微弧氧化的優(yōu)勢
微弧氧化生成物的陶瓷屬性滿足了輕量化制造的表面性能要求。鋁、鎂合金因使用環(huán)境不同而需賦予不同的表面性能。經(jīng)微弧氧化處理的鋁、鎂合金,因其表面生成一層與基體以冶金方式結合的氧化鋁或氧化鎂為主的陶瓷層,陶瓷質(zhì)的高硬度、高阻抗和高穩(wěn)定性滿足鎂合金抗高溫腐蝕、連接(電偶)腐蝕、擦傷腐蝕及鋁合金防海水腐蝕、高溫熱蝕和改善耐磨等性能要求。
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