攪拌器大小的選擇與淬火零件的數(shù)量和攪拌方式有關(guān)。單件小筐零件的淬火和整筐零件同時(shí)淬火,所需要的攪拌器不一樣。用泵循環(huán)攪拌和用葉輪攪拌,所需動(dòng)力的大小不一樣。
零件形狀比較復(fù)雜需要壓淬才能夠達(dá)到要求模壓淬火冷卻介質(zhì)的攪拌選擇泵循環(huán)攪拌。冷卻過程流量的大小要能夠在一定時(shí)間范圍內(nèi)進(jìn)行控制。淬火過程.在奧氏體不穩(wěn)定區(qū)域要有大流量的冷卻,高的冷卻速度,淬火后保證得到馬氏體組織而不會(huì)出現(xiàn)非馬氏體組織。壓淬冷卻的控制一般分3階段:階段從淬火加熱溫度冷卻至鋼的Ar;溫度范圍冷卻速度稍快。第二階段保證鋼奧氏體不穩(wěn)定區(qū)域不會(huì)發(fā)生向非馬氏體組織的轉(zhuǎn)變要求很高的冷卻速度此時(shí)應(yīng)是快的攪拌速度,大的流量。第三階段,在奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)域要求較緩慢的冷速以減少淬火轉(zhuǎn)變過程的組織轉(zhuǎn)變應(yīng)力減少工件的變形此時(shí)應(yīng)減小攪拌減少介質(zhì)流量。
大筐零件和整爐零件的淬火,淬火冷卻介質(zhì)的攪拌則選擇葉輪攪拌。葉輪攪拌介質(zhì)流量大,能夠起到良好的冷卻效果。尤其選用管道式葉輪攪拌器,并加以分配導(dǎo)向板,使其流向具有嚴(yán)格的方向性,均勻分布流向零件。管道式葉輪攪拌器對(duì)于大筐小零件具有較好的冷卻效果冷卻的均勻性較好。葉輪攪拌器的攪拌過程,通過改變攪拌器電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度來改變冷卻介質(zhì)的流量從而達(dá)到改變冷卻的目的。
攪拌目的的多樣性,物料性質(zhì)的多樣性,以及攪拌器形式的多樣性再加上物料在攪拌器內(nèi)流動(dòng)的復(fù)雜性,使攪拌器的選型、設(shè)計(jì)難以在一個(gè)嚴(yán)密的理論指導(dǎo)完成,污水?dāng)嚢杵?,仍在很大程度上依賴于?jīng)驗(yàn)。設(shè)計(jì)的優(yōu)劣可使攪拌器的效益相差很大,為此有必要在明確攪拌目的和物料性質(zhì)的基礎(chǔ)上,對(duì)攪拌器的各個(gè)要素,例如葉輪的狀、葉輪直徑、葉輪的層數(shù)、葉輪的安裝位置、轉(zhuǎn)速、器的形狀、擋板的尺寸和個(gè)數(shù)等進(jìn)行優(yōu)化。一般,攪拌器的設(shè)計(jì)順序?yàn)椋?/p>
攪拌條件的設(shè)定和確認(rèn)-攪拌器葉輪型式及內(nèi)構(gòu)件的選定-確定葉輪尺寸及轉(zhuǎn)速-計(jì)算攪拌功率-攪拌器機(jī)械設(shè)計(jì)。
要設(shè)定的攪拌條件包括攪拌罐的容積、罐型罐內(nèi)物料的性質(zhì)、攪拌目的、操作溫度和壓力,是分批式操作還是連續(xù)式操作等。無疑,這是設(shè)計(jì)攪拌器的基礎(chǔ),也是攪拌器選型的重要依據(jù),通常須由用戶提供。然而對(duì)于有些條目,用戶往往不能確切地提出,需要與設(shè)計(jì)者進(jìn)行溝通后才能確定,特別是對(duì)于物料的性質(zhì)和攪拌目的兩項(xiàng)。例如,對(duì)于像聚合物熔融體那樣的非牛頓流體,其操作狀態(tài)的黏度與在操作狀態(tài)下所受的剪切速率有關(guān),錨式攪拌器,而剪切速率與攪拌器的形式和轉(zhuǎn)速有關(guān);又如對(duì)于固-液懸浮、氣-液分散等操作,攪拌器設(shè)計(jì)者需要用戶提出所需的攪拌強(qiáng)度等級(jí),而這些等級(jí)又往往是設(shè)計(jì)者人為劃分的。遇到這些情況,沈陽攪拌器,設(shè)計(jì)者與用戶之間必須協(xié)調(diào)和溝通,終雙方對(duì)攪拌條件進(jìn)行確認(rèn)。
對(duì)于低粘度介質(zhì),用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動(dòng)周圍的流體循環(huán),并至遠(yuǎn)處化工攪拌裝置是在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲(chǔ)存,再通過計(jì)量泵或水射器將藥液投加到各投加點(diǎn)。加藥箱外形分為方形和圓形,材質(zhì)為聚乙烯(PE),通過滾塑技術(shù)一次成型,框式攪拌器,上部預(yù)設(shè)了計(jì)量泵及攪拌機(jī)的安裝位置攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳,特殊產(chǎn)品(product)甚至?xí)褂幂^為復(fù)雜的槳葉。
攪拌槳葉的分類,也可以按照槳葉對(duì)流體作用所產(chǎn)生的流動(dòng)型態(tài)來分,可將槳葉分成兩種類型-軸流式槳葉及徑流式槳葉。所謂軸流式槳葉,是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸平行;螺旋推進(jìn)式槳葉即是一種典型的軸流式槳葉;所謂徑流式槳葉,是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸垂直。在選攪拌之前,除了關(guān)注(follow)物料有幾相、體積(volume)、密度(單位:g/cm3或kg/m3)、粘度、混合要求等等之外。
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