硅芯管預(yù)埋管卡裝置由上下殼體構(gòu)成,殼體之間采用工字扣連接成中空狀態(tài),上下殼體上有半圓弧形凹槽配置,殼體的外邊框和半圓弧形凹槽框間連接有加強筋,上下殼體的兩側(cè)豎向框體上連接著工字扣,在上殼體的一端扣有工字扣,下殼體上扣接另一端,上殼體的橫向框體厚度比須比下殼體的厚度大.
硅芯管預(yù)埋管卡之間采用工字扣連接,可以快捷方便的將硅管放于管卡裝置中,半圓弧形的凹槽殼體可對硅管很好的進行防護與卡緊作用,因上殼體略厚而承受著來自上面的壓力,下殼體略薄則更利于縮小硅管與地面的距離,這樣兩硅管段間的下墜得以很好的預(yù)防,由管卡束縛的硅管裝置形成一很好的整體,每兩段落之間為一方體直線,能更好的克服長距離的硅管彎曲及下垂和散亂等現(xiàn)象,并且還具有良好的市場發(fā)展前景.
硅芯管光纜用硅芯管由以下重量份的原料制備制成:正癸烴190-200、直鏈i^一碳烯烴65-75、含氫硅油190-200、羥基硬脂酸15-20、4-6、PE載體樹脂45-55、色母粒5-7、高密度聚乙烯60-70、三氧化二銻2.2-2.6、氧化鋯0.4-0.6、硅油2.5-3、 聚乙烯蠟1.4-1.7、硬脂酸鋅2.1-2.4、六偏酸鈉0.3-0.4、單硬脂酸甘 油酯0.2-0.4。光纜用硅芯管由下列具體步驟制備制成:將正癸烴和直鏈?zhǔn)惶枷N攪拌混合均勻,升高溫度至120°C,反應(yīng)3-4h,然后緩慢加入含氫硅油及適量的鉑酸,繼續(xù)升高溫度至130_140°C,攪拌反應(yīng)6-8h,反應(yīng)結(jié)束后除去低沸物,得到烯烴改性的硅油備用;將硅油、聚乙烯蠟和硬脂酸鋅高速攪拌混合均勻,再加到總重量份5-7倍量的無水 乙醇中,超聲分散得到混合改性液,將三氧化二銻和氧化鋯加到混合改性液中超聲分散10-20min,功率900kw,超聲結(jié)束后噴霧干燥備用;將羥基硬脂酸、配方量1/3的步驟制備的改性硅油加到反應(yīng)釜中,升高溫度至80-90°C,攪拌使羥基硬脂酸全部溶解,再升高溫度至90-110°C,硅芯管廠家電話,加入,硅芯管,皂化反應(yīng)1-2h,反應(yīng)完畢,升高溫度至120-140 °C脫水,并在不斷升溫中陸續(xù)加入1/3的烴基改性硅油, 當(dāng)溫度升高到200-220°C時,硅芯管供應(yīng)商,停止加熱,再加入剩余的烴基改性硅油,使釜內(nèi)溫度迅速降到 120-140°C,加入步驟制備的產(chǎn)物,硅芯管廠家,攪拌反應(yīng)自然冷 卻至
硅芯管是一種內(nèi)壁帶有硅膠質(zhì)固體潤滑劑的新型復(fù)合管道,密封性能好,耐化學(xué)腐蝕,工程造價低,廣泛運用于高速公路,鐵路等的光電纜通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。HDPE硅芯管是一種內(nèi)壁帶有硅膠質(zhì)固體潤滑劑的新型復(fù)合管道,簡稱硅管。廣泛運用于光電纜通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)?,F(xiàn)有硅芯管強度低,預(yù)高溫?zé)?/p>
阻燃功能的高粘度加強型硅芯管,從外到內(nèi)依次包括高密度聚乙烯層和固體潤滑層,在固體潤滑層內(nèi)添加玻璃短纖維;在高密度聚乙烯層的外面設(shè)有阻燃層;固體潤滑層中包括如下重量比的組份: 聚乙烯樹脂30?60; 二氧化硅20?30 ; 石蠟10?20 ; 聚酞胺樹脂5?10 ; 玻璃短纖維5?10 ; 其中玻璃短纖維的長度為2-5mm ; 阻燃層包括如下重量百分比的組份: 共聚物(EVA)60?80 ; 阻燃劑20?40 ; 其中阻燃劑為氧化銻。
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