如何修復(fù)冷硬鑄鐵表面鑄造缺陷
由于各種原因,鑄鐵成品件在使用過程中會(huì)受到損壞,出現(xiàn)裂紋等缺陷,使其報(bào)廢。若要更換新的,用鑄鐵成品件都經(jīng)過各種機(jī)械加工,價(jià)格往往較貴。特別是一些重 型鑄鐵成品件,如鍛造設(shè)備的鑄鐵機(jī)座一旦使用不當(dāng)而出現(xiàn)裂紋,就得停止生產(chǎn),若要更換新的鍛造設(shè)備,不僅價(jià)格昂貴,重力鑄造哪家好,且從訂貨、運(yùn)貨到安裝調(diào)試往往需要很長 時(shí)間,所要很長時(shí)間處于停產(chǎn)狀態(tài)。這方面的損失是巨大的。若能用焊接方法及時(shí)修復(fù)出現(xiàn)的裂紋。
化學(xué)硬化砂型鑄造工藝的特點(diǎn)是:
①化學(xué)硬化砂型的強(qiáng)度比粘土砂型高得多,而且制成砂型后在硬化到具有相當(dāng)高的強(qiáng)度后脫膜,不需要修型。因而,鑄型能較準(zhǔn)確地反映模樣的尺寸和輪廓形狀,在以后的工藝過程中也不易變形。制得的鑄件尺寸精度較高。
②由于所用粘結(jié)劑和硬化劑的粘度都不高,很易與砂?;靹?,混砂設(shè)備結(jié)構(gòu)輕巧、功率小而生產(chǎn)率高,重力鑄造公司,砂處理工作部分可簡化。
③混好的型砂在硬化之前有很好的流動(dòng)性,造型時(shí)型砂很易舂實(shí),因而不需要龐大而復(fù)雜的造型機(jī)。
④用化學(xué)硬化砂造型時(shí),可根據(jù)生產(chǎn)要求選用模樣材料,如木、塑料和金屬。
熔模鑄造醉.大的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,所以可減少機(jī)械加工工作,只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,淮安重力鑄造,不必機(jī)械加工即可使用。由此可見,采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí),大幅度節(jié)約金屬原材料。
熔模鑄造方法的另一優(yōu)點(diǎn)是,重力鑄造廠家,它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件,特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片,其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔,用機(jī)械加工工藝幾乎無法形成。用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn),保證了鑄件的一致性,而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。
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